[实用新型]汽车车灯装饰框模具二次顶出机构有效
申请号: | 202222536017.1 | 申请日: | 2022-09-26 |
公开(公告)号: | CN218593604U | 公开(公告)日: | 2023-03-10 |
发明(设计)人: | 韩子胜;闫忠学 | 申请(专利权)人: | 浙江艾彼科技股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29L31/30 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 管阳峰 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 车灯 装饰 模具 二次 机构 | ||
汽车车灯装饰框模具二次顶出机构,包括型腔复板和型芯复板,型腔复板下设置型腔框,型腔框中设置型腔镶块,型芯复板上设置模脚、下顶板和上顶板,模脚上设置型芯固定板和型芯,型芯与型腔镶块和型腔框之间构成模腔,模腔中有注塑成型的车灯装饰框,车灯装饰框上制有加强筋,型芯固定板上安装加强筋镶块,型芯中安装加强筋顶出块,加强筋顶出块与加强筋镶块相拼合,且加强筋嵌在加强筋顶出块与加强筋镶块之间,在下顶板的两侧各连接二次顶杆,型芯的两侧外壁各设置弹块,二次顶杆顶在弹块底面上,弹块的顶面端部设置定距斜面,型芯固定板的两侧外壁各安装定距压杆,定距压杆上设有定距压块,定距压块与定距斜面相配合。
技术领域
本实用新型涉及一种汽车车灯装饰框模具二次顶出机构,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品,例如汽车车灯的装饰框等,根据产品外形和结构分析,该装饰框上设有若干个深度较深的加强筋,体现在注塑模具中,加强筋深嵌在模具的型芯中,顶出时,如果采用常规的顶针直接顶出,由于加强筋深度深,很容易被拉伤、拉坏,导致产品报废,因此,需要设计一种二次顶出结构,避免损伤加强筋。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种利用顶针板顶出动力,结合定距顶出结构,实现二次顶出,使加强筋顺利脱出的汽车车灯装饰框模具二次顶出机构。
本实用新型汽车车灯装饰框模具二次顶出机构的技术方案是:包括型腔复板和型芯复板,型腔复板下设置型腔框,型腔框中设置型腔镶块,型芯复板的两侧上设置模脚,模脚之间设置下顶板和上顶板,模脚上设置型芯固定板,型芯固定板上设置型芯,型芯与型腔镶块和型腔框之间构成模腔,模腔中有注塑成型的车灯装饰框,车灯装饰框上制有加强筋,其特征在于:所述型芯固定板上安装加强筋镶块,型芯中安装加强筋顶出块,加强筋顶出块与加强筋镶块相拼合,且加强筋嵌在加强筋顶出块与加强筋镶块之间,在下顶板的两侧各连接二次顶杆,型芯的两侧外壁各设置弹块,二次顶杆顶在弹块底面上,弹块的顶面端部设置定距斜面,所述型芯固定板的两侧外壁各安装定距压杆,定距压杆上设有定距压块,定距压块与定距斜面相配合。
本实用新型的汽车车灯装饰框模具二次顶出机构,顶出时,由注塑机动力带动型芯与型腔镶块和型腔框开模分离,当开模到一定距离后,注塑机的推杆带动下顶板往上顶,此时,下顶板同时带着二次顶杆和上顶板上顶,由于二次顶杆顶在弹块的底面上,通过弹块带动型芯上顶,型芯带着加强筋顶出块和车灯装饰框上顶,加强筋镶块固定在型芯固定板上不动,使加强筋从加强筋镶块上脱出,上顶一定距离后,在定距压块与定距斜面的配合下,弹块内缩,与二次顶杆脱离,型芯和加强筋顶出块复位,而下顶板还带动上顶板继续上顶,由上顶板带动顶针将车灯装饰框顶出模具外,脱模完成。本方案通过二次顶出结构,先带动型芯与加强筋顶出块上顶,加强筋镶块不动,使加强筋容易脱出,不会拉伤,再由顶针继续上顶,将车灯装饰框顶出模具外,实现自动脱模,结构设计合理,动作稳定、可靠,生产效率高,且无需另置顶出动力,制造成本省。
附图说明
图1是本实用新型的二次顶出机构结构示意图;
图2是本实用新型的加强筋镶块和加强筋顶出块拼合示意图;
图3是本实用新型的二次顶出机构立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种汽车车灯装饰框模具二次顶出机构,如图1—图3所示,包括型腔复板1和型芯复板2,型腔复板下设置型腔框3,型腔框中设置型腔镶块5,型芯复板的两侧上设置模脚6,模脚之间设置下顶板7和上顶板8,模脚上设置型芯固定板9,型芯固定板上设置型芯10,型芯10与型腔镶块5和型腔框3之间构成模腔,模腔中有注塑成型的车灯装饰框11,车灯装饰框上制有加强筋12,所述型芯固定板9上安装加强筋镶块15,型芯10中安装加强筋顶出块16,加强筋顶出块16与加强筋镶块15相拼合,且加强筋12嵌在加强筋顶出块16与加强筋镶块15之间,在下顶板7的两侧各连接二次顶杆17,型芯10的两侧外壁各设置弹块18,二次顶杆17顶在弹块18底面上,弹块的顶面端部设置定距斜面21,所述型芯固定板9的两侧外壁各安装定距压杆19,定距压杆上设有定距压块20,定距压块20与定距斜面21相配合。顶出时,由注塑机动力带动型芯10与型腔镶块5和型腔框3开模分离,当开模到一定距离后,注塑机的推杆带动下顶板7往上顶,此时,下顶板7同时带着二次顶杆17和上顶板8上顶,由于二次顶杆17顶在弹块18的底面上,通过弹块18带动型芯10上顶,型芯10带着加强筋顶出块16和车灯装饰框11上顶,加强筋镶块15固定在型芯固定板9上不动,使加强筋12从加强筋镶块15上脱出,上顶一定距离后,在定距压块20与定距斜面21的配合下,弹块18内缩,与二次顶杆17脱离,型芯10和加强筋顶出块16复位,而下顶板7还带动上顶板8继续上顶,由上顶板8带动顶针22将车灯装饰框11顶出模具外,脱模完成。本方案通过二次顶出结构,先带动型芯与加强筋顶出块上顶,加强筋镶块不动,使加强筋容易脱出,不会拉伤,再由顶针继续上顶,将车灯装饰框顶出模具外,实现自动脱模,结构设计合理,动作稳定、可靠,生产效率高,且无需另置顶出动力,制造成本省。
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