[实用新型]一种快速启闭排料阀及回转干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种快速启闭排料阀及回转干燥设备，包括：设置在出料端板上的若干排料孔，所述排料孔连接排料管件，所述排料管件的端部设有可旋转盖板；所述可旋转盖板位于第一位置时，能够将排料管件关闭；所述可旋转盖板位于第二位置时，能够将排料管件打开。本实用新型排料阀设置可旋转盖板，通过旋转改变可旋转盖板的位置，能够快速开启或关闭卸料阀，操作更加简单，作业人员通过出料罩的检修口就能容易的执行开启或关闭卸料阀的操作，不用进入受限空间，安全风险较低。

技术领域

本实用新型涉及回转干燥技术领域，尤其涉及一种快速启闭排料阀及回转干燥设备。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

蒸汽回转干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于各类块状、粉状物料的干燥。其基本的结构特征是干燥机是一个沿中轴线旋转的筒体，筒体内设有管热管。物料在筒体内被加热、升温、脱水，达到干燥的目的。

蒸汽回转干燥机的筒体内设有换热管，物料从换热管外的筒体通过，独立的换热介质(常用蒸汽)从换热管通过。换热介质和物料不接触，两者通过换热管进行间接换热，干燥产生的水蒸气由独立的携湿气(可用空气或惰性气体)带走。通常，蒸汽回转干燥机出料端设有出料端板(溢流端板)，出料端板上设有溢流孔，溢流孔的高度接近最内层换热管的高度。通过具有一定高度的溢流孔，可使物料在溢流端板位置具有一定料层高度，从而使干燥机在该位置具有一定的填充率。足够的填充率可以使物料和更多的换热管接触，能提高干燥机换热管的利用率，从而提高干燥效率。

然而，干燥机停机后，若溢流端板底部无排料孔，溢流孔高度以下的物料便不能排出，堆积在干燥机筒体内。对于容易吸潮的物料，物料吸潮后容易结块，甚至在溢流端板底部结疤，形成“死区”，影响干燥机的性能。因此，现有设备中设置排料孔，在干燥机停机后，排出干燥机内的物料。尤其是干燥机长期停机，筒内的物料必须要排净。

但是，传统蒸汽回转干燥机的排料结构存在以下不足：

(1)排料孔多为法兰式，由法兰盖密封。需要排料时，作业人员需要进入干燥机内拆除法兰盖；需要提高料位时，也需要作业人员进入到干燥机内部安装法兰盖。由于作业空间狭小，法兰拆卸和安装困难，造成排料孔难以开启和关闭。另外，干燥机内部属于受限空间，具有一定的危险性，进行拆卸和安装法兰盖的作业时，具有一定的安全风险。

(2)为方便排净物料，有些干燥机在溢流端板底部设置常开的排料孔，虽然能排净筒体内的物料，但由于不能存料，干燥机填充率低，部分换热管不能和物料接触，影响干燥机的换热效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种快速启闭排料阀及回转干燥设备，通过可旋转盖板结构，使得排料阀可以快速启闭，降低操作难度，安全风险低。

在一些实施方式中，采用如下技术方案：

一种快速启闭排料阀，包括：设置在出料端板上的若干排料孔，所述排料孔连接排料管件，所述排料管件的端部设有可旋转盖板；所述可旋转盖板位于第一位置时，能够将排料管件关闭；所述可旋转盖板位于第二位置时，能够将排料管件打开。

作为进一步地方案，所述可旋转盖板一端可转动地与固定轴连接，所述固定轴设置在出料端板上，另一端设有转动把手。

作为进一步地方案，所述转动把手上设有位置固定部，用于转动把手的固定。

作为进一步地方案，所述位置固定部为设置在转动把手上的卡头，所述卡头与固定在出料端板上的卡柱配合，能够实现转动把手的固定。

作为进一步地方案，所述固定轴上设有紧固螺栓，所述紧固螺栓拧紧时，可旋转盖板与固定轴之间无法转动。

作为进一步地方案，所述排料孔或排料管件为圆形、方形、椭圆形、三角形或者多边形。