[实用新型]一种矮边墙施工模板

说明书

本实用新型公开了一种矮边墙施工模板，包括梯形的基座，基座的顶部固接顶片首先将顶板进行安装在钢筋墙上用于定位，这时顶板上的弧形槽中的压片夹紧钢筋表面，这时将基座位移在顶板的正下方，这时顶板通过螺栓连接中板，这时抽拉中板外部的拉杆，使得环抱片对钢筋进行环抱，这时将用于支撑大钢模的直角状的钢筋进行横向放置在压槽中，由于插块插接在插槽中，这时通过插块底部的槽口与压槽交错对钢筋进行压紧，避免钢筋的偏移与间距改变，进而提高装置与钢筋墙面的连接紧密性，同时由于顶板、中板与基座的连接，增加装置的稳固性，避免在浇筑混凝土时装置的位置偏移。

技术领域

本实用新型涉及施工模板设备技术领域，具体为一种矮边墙施工模板。

背景技术

在城市地铁车站、地下室、地下综合管廊、等工程施工中都是，通常会采用分为底板、侧墙、中板、顶板的施工顺序，以完成地下混凝土结构的混凝土浇筑工作。侧墙的混凝土浇筑难度相对于板类来说较为困难。为保证侧墙及底板的顺直搭接，通常会在底板施工时，先使用矮边墙模板浇筑出矮边墙，再二次浇筑出侧墙。但是传统的矮边墙模板在进行建造时无法保证侧墙钢筋间距不会改变，外加上混凝土振捣过程中对钢筋的扰动，会影响后期侧墙钢筋间距，保护层验收的合格率，为此我们提出一种矮边墙施工模板用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矮边墙施工模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矮边墙施工模板，包括梯形的基座，所述基座的顶部固接顶片；所述顶片的顶部贯穿开设横向的插槽，所述顶片的顶部贯穿开设多个纵向的压槽，且压槽与插槽相互交错贯通，所述顶片上设置有中板结构，所述中板结构包括中板，所述中板的底壁固接插块，且插块活动插接在插槽中，所述中板上方通过螺栓连接有顶板。

优选的，所述中板内部中空，所述中板的一侧壁贯穿开设多个侧槽，所述中板中活动贯穿插装平行的拉杆。

优选的，所述拉杆的一侧壁通过铰轴转动连接弧形的环抱片，且环抱片贯穿侧槽至中板侧壁外，两个环抱片存在高度差，且相互对称。

优选的，至于所述中板端壁外的拉杆上开设有螺纹，位于所述拉杆下方的中板端壁外固接螺纹杆。

优选的，所述插板的底壁也开设与压槽相互对称的槽口，所述顶片通过连接螺栓与插板连接。所述顶板的一侧壁上也贯穿开设弧形槽，且弧形槽的内壁通过弹簧活动连接弧形的压片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

顶板通过螺栓连接中板，环抱片的朝向与弧形槽的朝向相同，这时中板通过插块插接在基座上方的顶片上方的插槽中，这时插块底部的槽口与压槽交错对钢筋进行压紧，并通过连接螺栓将插块与顶片进行连接，进而实现顶板、中板与基座的连接，增加装置的稳固性，避免在浇筑混凝土时装置的位置偏移；

装置进行使用时，将弧形槽内壁的压片环抱钢筋，这时抽拉中板外部的拉杆，使得环抱片对钢筋进行环抱，这时将用于支撑大钢模的直角状的钢筋进行横向放置在压槽中，通过插块底部的槽口与压槽交错对钢筋进行压紧，避免钢筋的偏移与间距改变，进而提高装置与钢筋墙面的连接紧密性，避免装置脱离影响验收合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中中板结构示意图。

图中：1、基座；2、顶片；21、插槽；22、连接螺栓；23、压槽；3、中板结构；31、中板；311、插板；33、拉杆；34、螺纹杆；35、侧槽；36、环抱片；37、铰轴；4、顶板；41、弧形槽。

具体实施方式