[实用新型]活性炭粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种活性炭粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的上端设置有进料口，粉碎箱的下端设置有出料管，出料管的外侧面设置有阀门，所述粉碎箱内倾斜设置有导料板，导料板位于进料口的下方，所述导料板的一端上方设置有转辊，导料板的一端下方设置有转筒，所述转筒内设置有第一转轴，第一转轴的外侧面均布有粉碎刀，所述第一转轴的上端穿过粉碎箱与第一驱动电机的输出端连接，所述转筒的内侧面均布有固定刀，所述固定刀位于上下相邻的两个粉碎刀之间，所述转筒的底部均布有筛孔，本活性炭粉碎装置可以有效的提高粉碎效果，使得收集到的活性炭颗粒尺寸差距控制在一定范围内，减少人工筛选环节，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及炭素生产技术领域，具体为一种活性炭粉碎装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，活性炭主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。

在活性炭颗粒的生产过程中，需要对活性炭进行粉碎，现有的粉碎装置大多只是进行单一动作的粉碎，粉碎后的活性炭颗粒大小差距大，粉碎效果差，还需要人工筛选，影响生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种活性炭粉碎装置，可以有效的提高粉碎效果，使得活性炭颗粒粉碎后大小控制在指定范围内，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的上端设置有进料口，粉碎箱的下端设置有出料管，出料管的外侧面设置有阀门，所述粉碎箱内倾斜设置有导料板，导料板位于进料口的下方，所述导料板的一端上方设置有转辊，导料板的一端下方设置有转筒，所述转筒内设置有第一转轴，第一转轴的外侧面均布有粉碎刀，所述第一转轴的上端穿过粉碎箱与第一驱动电机的输出端连接，所述转筒的内侧面均布有固定刀，所述固定刀位于上下相邻的两个粉碎刀之间，所述转筒的底部均布有筛孔，所述转筒的下端与第二转轴连接，所述第二转轴的下端穿过粉碎箱与第二驱动电机的输出端连接，所述第一转轴的旋向与第二转轴的旋向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎刀和固定刀均为尖锥形结构，且粉碎刀与固定刀之间留有间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转筒的底部中间位置设置有支座，所述第一转轴的下端为锥形结构，第一转轴的外侧面设置有圆盘，所述支座内设置有与圆盘相配合环形槽，所述圆盘位于环形槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转筒的下方设置有固定板，所述第二转轴穿过所述固定板，所述固定板的一侧设置有筛板，所述筛板上的圆孔直径大于筛孔的直径，所述出料管位于筛板的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的上端内侧分别设置有斜板和三角块，所述斜板倾斜设置在固定板与粉碎箱的底部之间，所述三角块沿粉碎箱角落固定，且三角块的斜面与斜板的斜面相对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的下端设置有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本活性炭粉碎装置结构紧凑，设计合理，操作方便，可以有效的提高活性炭颗粒的粉碎效果，通过在粉碎箱内设置有导料板和转辊，使得进入粉碎箱的活性炭块位于转辊和导料板之间，通过转辊对其进行初步挤压粉碎，通过在导料板的下方设置转筒，通过转筒内的固定刀和第一转轴上的粉碎刀对活性炭块进行二次切割粉碎，同时由于固定刀和粉碎刀之间的旋向相反可以提高粉碎能力，避免有活性炭块卡在固定刀与粉碎刀之间，最后通过筛孔将粉碎合格的活性炭颗粒排出，大大提高了粉碎效果和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图。