[实用新型]一种铝合金时效处理炉

说明书

本实用新型涉及一种铝合金时效处理炉，包括炉体、悬挂链、挂钩、连接板和固定板，悬挂链设置在炉体的顶端，挂钩包括竖杆和倾斜杆，倾斜杆和竖杆之间形成悬挂铝合金的悬挂槽，竖杆设置在固定板上，连接板的顶端可拆卸地安装在悬挂链上；本实用新型的优点：通过挂钩将铝合金悬挂在固定板，通过连接板将固定板可拆卸的安装在悬挂链上，悬挂链设置在炉体的顶端，大大改善了铝合金在炉体内的安装结构，由于挂钩设置成竖杆和倾斜杆，通过倾斜杆和竖杆之间的悬挂槽实现铝合金的悬挂，安装悬挂时，只需在铝合金型材上加工一个悬挂孔就可以实现悬挂，且拆卸时，只需向上抬起铝合金，使悬挂孔脱离倾斜杆就可以快速的使其分离，大大简化了装卸工艺。

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金时效处理炉。

背景技术

时效处理是指合金工件经固溶处理、冷塑性变形或铸造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随时间而变化的热处理工艺。时效炉就是完成该工艺的设备，现有的工业铝型材大多为窄长形铝型材，现有的工业铝型材在时效处理时，往往采用装炉、时效处理和出炉等的间隙运行方式，申请号为202011428949.3的专利，公开了一种航空铝合金高精度时效处理炉，铝合金的其安装方式为水平悬挂，不适应窄长形铝型材的悬挂，而且悬挂时需要两名操作人员帮扶进行装卸，严重影响了装卸效率，而且整个时效炉内空间有限，无法适应大批量连续时效处理的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有时效炉在悬挂试样中需要两名操作人员帮扶进行装卸导致的装卸效率低的问题，提出一种铝合金时效处理炉，通过挂钩简化了铝合金在炉体内的安装结构，实现了铝合金的快速装卸。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铝合金时效处理炉，包括炉体、悬挂链、挂钩、连接板和固定板，所述悬挂链设置在炉体的顶端，所述挂钩包括竖杆和倾斜设置在竖杆上的倾斜杆，所述倾斜杆和竖杆之间形成悬挂铝合金的悬挂槽，所述竖杆设置在固定板上，所述连接板的底端固定连接在固定板上，所述连接板的顶端可拆卸地安装在悬挂链上。

优选的，所述倾斜杆的底端设有与竖杆相连的立杆，所述立杆与倾斜杆之间设有圆弧倒角。

优选的，所述立杆与倾斜杆为一体式结构，所述倾斜杆与竖杆之间设有夹角a，且夹角a＝15～45°。

优选的，所述固定板上设有若干个固定套，每个所述固定套上均设有一个挂钩。

优选的，所述固定套内设有与竖杆相连的连接孔，所述竖杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在固定套的底端和/或顶端。

优选的，所述竖杆上设有两根倾斜杆，两根倾斜杆关于竖杆的竖直轴线对称设置。

优选的，所述连接板的底端设有与固定板相连的插槽，所述插槽的深度为h，所述固定板的高度为H，其中：0.5H≤h≤0.65H，所述固定板上设有与连接板相连的翻边，且所述翻边与固定板为一体式结构。

优选的，所述悬挂链上设有与连接板相连的支架。

优选的，所述支架包括第一竖板、第二竖板和设置在第一竖板和第二竖板之间的横板，所述横板固定连接在悬挂链上，所述连接板设置在第一竖板和第二竖板之间，所述第一竖板和第二竖板之间设有螺栓组件，所述连接板上设有供螺栓组件穿设的通孔。

优选的，所述悬挂链包括进料段和出料段，所述进料段和出料段均设置在炉体的进料端。