[实用新型]一种铸管输送翻转装置

说明书

本申请公开了一种铸管输送翻转装置，属于铸管生产的技术领域，包括框架，框架上转动连接有多个输送辊，多个输送辊相互平行，输送辊的长度方向倾斜于框架设置；框架设有用于驱动输送辊转动的驱动机构，输送辊的长度方向倾斜设置，增加了输送辊与铸管之间的摩擦力，防止打滑；本申请具有降低管段输送过程中所需人力成本的效果。

技术领域

本申请涉及铸管生产的技术领域，尤其涉及一种铸管输送翻转装置。

背景技术

目前，用输送辊道进行铸管输送，在企业内经常应用，输送辊通常与输送方向垂直布置，一般采用圆柱形输送辊或V型输送辊。

但进行铸管输送时，采用上述输送形式容易出现铸管跑偏或打滑的情况，需要人工干预，清除故障，才能保证铸管输送工作连续进行，管段输送过程需要操作人员实时辅助控制管段的输送方向，管段输送过程存在有人力成本较高的缺陷。

实用新型内容

本申请针对现有技术存在的不足，提供一种铸管输送翻转装置，实现降低人力成本的效果。

本申请解决上述技术问题的技术方案如下：

一种铸管输送翻转装置，包括框架，所述框架上转动连接有多个输送辊，多个输送辊相互平行，所述输送辊的长度方向倾斜于所述框架设置；所述框架设有用于驱动所述输送辊转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当管段移动到输送翻转装置上时，倾斜的输送辊能够给管段提供沿框架宽度方向的矫正力，对管段输送起到方向校正作用，增大了管段与输送辊之间的摩擦力，使管段在输送时不易发生偏转、打滑现象，在输送过程中，多个输送辊能够同步对管段的输送方向进行校正，提高对管段输送方向的校正能力，使管段能够稳定地沿框架的长度方向移动，使管段输送过程中无需操作人员辅助控制管段的输送方向，进而降低管段输送过程的人力成本。

进一步的，所述驱动机构包括位于所述输送辊一端的链轮，相邻链轮外套设有链条，其中一个链轮连接有电机减速机。

进一步的，所述框架下方设有气缸，所述气缸的输出轴上固设有用于举升管段的导轨。

进一步的，所述导轨的上端面设有斜坡，所述斜坡靠近框架进料端的高度高于所述斜坡靠近框架出料端的高度。

进一步的，所述导轨的长度方向垂直于所述框架的长度方向，所述导轨靠近抛丸机一侧的上端面固设有沿所述导轨长度方向设置的挡块。

进一步的，所述挡块的宽度由上至下逐渐变大。

综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：

当管段移动到输送翻转装置上时，倾斜的输送辊能够给管段提供沿框架宽度方向的矫正力，对管段输送起到方向校正作用，增大了管段与输送辊之间的摩擦力，使管段在输送时不易发生偏转、打滑现象，在输送过程中，多个输送辊能够同步对管段的输送方向进行校正，提高对管段输送方向的校正能力，使管段能够稳定地沿框架的长度方向移动，使管段输送过程中无需操作人员辅助控制管段的输送方向，进而降低管段输送过程的人力成本。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中输送辊和导轨的结构示意图。

附图标记说明：1、框架；2、输送辊；3、链轮；5、链条；7、电机减速机；8、气缸；9、导轨；10、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。