[实用新型]一种用于核电厂VES储气罐的除锈除尘装置

说明书

本实用新型涉及核电厂储气罐维修技术领域，尤其涉及一种用于核电厂VES储气罐的除锈除尘装置，包含多个首尾可拆卸连接的空心管，还包含可拆卸连接于所述空心管的除锈除尘件；所述除锈除尘件包含设有排锈通道的主体部，以及连接于所述主体部的刮锈部；所述排锈通道连通所述空心管的内腔。本方案适用于罐体较长，检修口较小，检修口到墙壁的距离很近的VES储气罐，所述空心管配合吸尘装置使用，多个空心管首尾可拆卸连接，操作人员可以选择合适数量的空心管以组装成长度符合使用需求的除锈除尘装置，各空心管不必依次嵌套，因而无需各空心管的外径或内径依次减小，进而避免空心管因外径减小而抗弯强度降低，或因内径减小而容易被锈渣堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及核电厂储气罐维修技术领域，尤其涉及一种用于核电厂VES储气罐的除锈除尘装置。

背景技术

核电厂的主控室应急可居留系统（VES）的储气罐会因建设安装期间未及时清除残留水或自身材料等因素而导致内壁生锈，且在使用过程中内部还会积灰，需要定期进行内部除锈除灰，以避免堵塞下游管道上的阀门。

储气罐位于厂房内，其整体尺寸可达6360×6605×3240mm，而其通往内部的检修口仅为处于尾部的直径约65mm的圆口，储气罐安装于厂房内后，其检修口与墙壁之间的距离存在不足一米的情况，因此，可供检修人员通过检修口对其内部进行除锈除灰的作业空间非常有限。

申请号为CN202120964189.1的中国实用新型专利公开了一种天然气管道内壁锈蚀层刮出装置，包括工作杆和清理部件，所述清理部件包括设于工作杆一侧的若干第一伸缩筒、与第一伸缩筒滑动连接的第一伸缩杆、设于工作杆一侧的电机和设于第一伸缩杆一端的刮除板。该方案通过刮除板刮锈，再通过电磁铁磁吸住锈渣后带离管道，适用于开口较大的天然气管道，却不适用于检修口直径仅约65mm，内腔最大尺寸约6m的VES储气罐，该方案存在如下局限性：1、电磁铁仅能吸附锈渣，难以吸附灰尘；2、电磁铁的外径需小于65mm，其每次磁吸锈渣的能力有限，除锈效率较低；3、该方案使用伸缩杆，位于外侧的套管的外径不得大于65mm，套设其内的其他管的外径将更小，如此，伸缩杆伸长后，其较细处强度较低而容易在刮锈时弯折。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提出了一种用于核电厂VES储气罐的除锈除尘装置，适用于检修口较小、作业空间有限、罐体长度较长的VES储气罐。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于核电厂VES储气罐的除锈除尘装置，包含多个首尾可拆卸连接的空心管，还包含可拆卸连接于所述空心管的除锈除尘件；所述除锈除尘件包含设有排锈通道的主体部，以及连接于所述主体部的刮锈部；所述排锈通道连通所述空心管的内腔。

所述空心管配合吸尘装置使用，以通过空心管的内腔吸出VES储气罐内的灰尘以及刮下的锈渣，有利于避免现有技术通过磁吸吸出锈渣的方案无法清除积灰的问题。

受VES储气罐的罐体长度较长，检修口较小，检修口与墙壁之间的距离很近的条件限制，操作人员需要对除锈除尘装置的长度进行调节以便清除储气罐内不同深度处的锈尘。

多根空心管首尾可拆卸连接，或者，多根空心管依次嵌套地可伸缩连接，都能满足操作人员对除锈除尘装置的长度可调节的需求。但若多根空心管依次嵌套地可伸缩连接，嵌套于最外侧的空心管的外径要比本就很小的检修口的口径小，其他依次嵌套的空心管的外径还需依次减小，外径减小将导致抗弯强度降低，如此，外径较小的空心管因抗弯强度较小而在刮锈过程中容易弯折受损；而且，依次嵌套的空心管外径依次减小的同时，内径也依次减小，进而更容易被锈渣堵塞。本方案的空心管首尾可拆卸连接，操作人员可以选择合适数量的空心管进行组装，以使组装成的除锈除尘装置的长度符合使用需求，各空心管不必依次嵌套，因而各空心管的外径无需依次减小，进而避免空心管的抗弯强度因外径减小而降低；各空心管的内径也无需依次减小，有利于避免被锈渣堵塞。相邻的空心管可以通过插接或螺接等方式连接。