[实用新型]一种铰刀加工用夹持工装

说明书

本实用新型公开了一种铰刀加工用夹持工装，涉及铰刀加工领域，包括底座和承重台，所述底座上端和承重台底部之间设置有位移机构，所述承重台顶部位置设置有限位机构，所述位移机构包括导向板，所述导向板两侧且位于顶部位置均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁开设有若干组齿槽，所述承重台底部开设有滑动槽，滑动槽两内侧壁靠近顶部位置均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有齿轮，所述承重台两侧壁均开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有电机；该铰刀加工用夹持工装可以对不同直径的铰刀进行夹持，有效的提高该夹持工装的实用性，可以根据需要对夹持在承重台顶部的铰刀的位置进行调节，便于对其加工。

技术领域

本实用新型涉及铰刀加工领域，具体为一种铰刀加工用夹持工装。

背景技术

铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作，该夹持工装主要用于铰刀加工时对其夹持定位。

市场上常见的一种铰刀加工用夹持工装，大多不可以对不同直径的铰刀进行夹持，不便于根据加工需要对被夹持铰刀位置进行调节，为此，我们提出一种铰刀加工用夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铰刀加工用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铰刀加工用夹持工装，包括底座和承重台，所述底座上端和承重台底部之间设置有位移机构，所述承重台顶部位置设置有限位机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述位移机构包括导向板，所述导向板两侧且位于顶部位置均开设有滑槽，所述滑槽内侧壁开设有若干组齿槽，所述承重台底部开设有滑动槽，滑动槽两内侧壁靠近顶部位置均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有齿轮，所述承重台两侧壁均开设有弧形槽，所述弧形槽内部设置有电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述电机输出端贯穿承重台与齿轮一侧固接，所述承重台通过滑动槽卡合滑动设置在导向板上，所述齿轮外侧壁设置的若干组卡齿卡合设置在齿槽内部，所述承重台通过电机和齿轮配合齿槽沿着导向板左右滑动。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位机构包括卡槽，所述卡槽内侧壁且靠近两端位置均开设有竖槽，所述竖槽内部底端靠近边角位置均设置有伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有推板，所述推板顶部开设有限位槽，所述承重台上端靠近两侧位置均设置有弧形板，所述弧形板底部且位于两侧位置均设置有固定板，所述固定板上端靠近两侧位置均贯穿设置有固定螺钉。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆表面且位于推板下方位置缠绕设置有弹簧，所述推板通过伸缩杆配合弹簧活动设置在竖槽内部位置，所述固定螺钉底部贯穿固定板设置在承重台上端表面位置，所述弧形板通过固定板配合固定螺钉设置在承重台上端位置。

作为本实用新型的进一步方案：所述承重台通过位移机构活动设置在底座上端表面位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铰刀加工用夹持工装中，将两组弧形板卡设在铰刀表面且位于承重台上方，直至将固定板移动至承重台上端表面位置为止，将两组固定螺钉底部分别贯穿固定板设置在承重台内部对弧形板，在此过程中弧形板使铰刀通过限位槽向下按压推板使弹簧压缩，之后弹簧通过伸缩杆对推板施加向上的推力，此时推板推动铰刀向上移动使其紧贴弧形板内侧壁，铰刀稳定夹持在承重台顶部位置，通过上述操作可以对不同直径的铰刀进行夹持，有效的提高该夹持工装的实用性。

该铰刀加工用夹持工装中，启动弧形槽内部设置的电机，电机使得齿轮在凹槽内部转动，齿轮转动时其外侧壁设置的卡齿会依次卡合在相对性的齿槽内部，从而对承重台底部施加推力，此时承重台通过齿轮和卡槽配合滑动槽沿着导向板左右移动，进而可以根据需要对夹持在承重台顶部的铰刀的位置进行调节，便于对其加工。

附图说明