[实用新型]一种RTO蓄热式燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种RTO蓄热式燃烧装置，涉及RTO燃烧器技术领域，包括炉体，所述炉体内腔中部固定连接有蓄热架，蓄热架左侧固定连接有一级蓄热体，蓄热架中部固定连接有二级蓄热体，蓄热架右侧固定连接有三级蓄热体，蓄热架中部偏左的位置固定连接有引流管，引流管连通至二级蓄热体，蓄热架中部偏右的位置固定连接有引风管，引风管连通至三级蓄热体，三级蓄热体正面固定连接有导流管，二级蓄热体固定连接有分流管，一级蓄热体正面固定连接有支管，支管固定连接在导流管后侧，分流管固定连接在导流管后侧。本实用新型通过设置阻隔板、分隔板、一级蓄热体、二级蓄热体和三级蓄热体，使得燃烧较为充分，排出的气体较为洁净。

技术领域

本实用新型涉及RTO燃烧器技术领域，具体是涉及一种RTO蓄热式燃烧装置。

背景技术

焚烧炉也叫做热氧化器，大致分为四类：分别是直燃式热氧化器(也称为后燃烧器)，热回收式热氧化器，蓄热式热氧化器(RTO)和无焰热氧化器(FTO)。这四种类型热氧化器都是按照上述热氧化工艺的原理运行，有效地强化氧气和废液废气污染物之间的热氧化反应。蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，英文简称为“RTO”。

现有的废气焚烧炉在对废气进行燃烧氧化分解时，焚烧炉对废气仅单次燃烧，且废气中含有大量颗粒，单次燃烧和颗粒会导致废气燃烧不充分，燃烧效果较差，废气分解率较低，使得气体排放至外部环境时会造成污染。为解决上述问题，有必要提供一种RTO蓄热式燃烧装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种RTO蓄热式燃烧装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的废气焚烧炉在对废气进行燃烧氧化分解时，焚烧炉对废气仅单次燃烧，且废气中含有大量颗粒，单次燃烧和颗粒会导致废气燃烧不充分，燃烧效果较差，废气分解率较低，使得气体排放至外部环境时会造成污染的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种RTO蓄热式燃烧装置，包括炉体，所述炉体内腔中部固定连接有蓄热架，蓄热架左侧固定连接有一级蓄热体，蓄热架中部固定连接有二级蓄热体，蓄热架右侧固定连接有三级蓄热体，蓄热架中部偏左的位置固定连接有引流管，引流管连通至二级蓄热体，蓄热架中部偏右的位置固定连接有引风管，引风管连通至三级蓄热体，三级蓄热体正面固定连接有导流管，二级蓄热体正面固定连接有分流管，一级蓄热体正面固定连接有支管，支管前端固定连接在导流管后侧，分流管前端固定连接在导流管后侧，炉体内部底面固定连接有过滤箱，过滤箱内部上壁固定连接有若干个上导流板，过滤箱内部底面固定连接有若干个下导流板，下导流板顶端固定连接有过滤网，过滤网右端固定连接在上导流板侧面。

优选的，所述导流管左端固定连接有加热箱，加热箱上安装有加热器，加热箱左侧固定连接有鼓风机。

优选的，所述蓄热架中部偏左的位置固定连接有阻隔板，蓄热架中部偏右的位置固定连接有分隔板，阻隔板和分隔板分割炉体上部空腔为三个隔间。

优选的，所述炉体内部上方固定连接有若干个燃烧嘴，炉体右侧上方固定连接有烟囱。

优选的，多个所述上导流板和下导流板在过滤箱内形成蜿蜒流道，多个所述上导流板和下导流板分别等间距排列在过滤箱内部。

优选的，所述过滤箱左侧固定连接有连通管，连通管连通至一级蓄热体。

优选的，所述过滤箱右侧固定连接有集气管，集气管右端固定连接有高压风机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种RTO蓄热式燃烧装置，具备以下有益效果：

1、通过设置阻隔板、分隔板、一级蓄热体、二级蓄热体和三级蓄热体，形成单循环装置，使得废气能在本装置中流动时，多次被燃烧嘴燃烧，使得燃烧较为充分，通过鼓风机和加热箱，分别向一级蓄热体、二级蓄热体和三级蓄热体中输送热气，混合了热气的废气更容易被燃烧，燃烧更为彻底；