[实用新型]一种搓牙机的螺丝坯料上料车

说明书

一种搓牙机的螺丝坯料上料车，包括车架、上料框、提升机构及提升板，车架的底板和支架之间设有提升机构，提升机构连接有提升板，提升板连接在上料框两侧，上料框可从车架的底板提升到车架上部，上料框的活动框一端通过转动轴连接在固定框上，活动框上设有供坯料框定位的定位挡板，定位挡板上安装有将坯料框压紧的卡扣结构，上料框的固定框的一端设有提升气缸，提升气缸的伸缩杆连接有提升杆，提升杆支撑于活动框的另外一端，活动框以转动轴为转动支点转动，由此带动坯料框翻转，坯料框翻转后，掉落的螺丝坯料经由引料斗输送至震动盘内。本实用新型使用方便，方便了搓牙机的螺丝坯料的上料，减轻了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及搓牙机领域技术，尤其涉及一种搓牙机的螺丝坯料上料车。

背景技术

螺丝，又称螺丝钉或螺杆，主要用于两个工件之间的连接在一起，螺丝起紧固作用的紧固件，在螺丝的生产过程中，金属线材通过螺丝机先将金属线材切断成螺丝长度的圆柱体后经过多次冲压头部成型为具有螺丝头部的螺丝外形的螺丝坯料，成螺丝螺丝坯料经过搓牙机搓牙板相对滚动得到具有不同规格螺纹状的成品螺丝。现有技术中，从螺丝机生产出来的螺丝坯料需要通过人工转移到搓牙机上，搓牙机的搓牙过程中的螺丝坯料通过震动盘进行上料，但是震动盘的容量有限，需要人工时不时的进行添加，而且震动盘为了能够自动的对搓牙机输送螺丝坯料，需要将震动盘的高度设置的高于搓牙机的高度，这样，每次震动盘的上料需要通过人工将螺丝坯料从地面抬升一定高度后再倒入震动盘中，而且，螺丝坯料都是含铁金属材料，每框的螺丝坯料重量大，不管是从螺丝机转移到搓牙机的过程中，还是从搓牙机的地面人工抬升上料到震动盘上，都需要花费较大的力气来实现搓牙机的供料，因此，现有的技术，螺丝坯料的供料不方便，费力，工人的劳动强度大，不利于提高工人的工作效率。

实用新型内容

为了解决，搓牙机的螺丝坯料的上料问题，降低工人的劳动强度，提供工人的工作效率，本实用新型提供一种搓牙机的螺丝坯料上料车，目的在于解决搓牙机的震动盘的螺丝坯料上料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搓牙机的螺丝坯料上料车，包括车架、上料框、提升机构及提升板，所述车架包括底板及设置车架两侧且位于所述底板上部的两个支架，所述底板和每个所述支架之间设置有提升机构，所述提升机构活动地连接有提升板，所述提升板固定地连接在所述上料框两侧，借由提升机构，所述上料框可活动地从所述车架的底板提升到车架上部，所述上料框包括活动框和固定框，所述活动框一端通过转动轴可转动地连接在所述固定框上，所述活动框上设有供坯料框定位的定位挡板，所述定位挡板上安装有将坯料框压紧的卡扣结构，所述固定框的一端设有提升气缸，所述提升气缸的伸缩杆连接有提升杆，所述提升杆支撑于所述活动框的另外一端，借由提升气缸，所述活动框以所述转动轴为转动支点转动，由此带动所述活动框定位且卡扣压紧的坯料框翻转，所述车架上部还包括引料斗，所述坯料框翻转后，掉落的螺丝坯料经由所述引料斗输送至震动盘内。

进一步地，所述提升机构，包括丝杆和电机，所述丝杆通过轴承转动地连接于所述底板和支架之间，所述电机，固定的安装在所述支架上，所述电机的动力输出轴连接于所述丝杆的一端，借由电机转动带动所述丝杆转动，由此带动连接在丝杆上的提升板的上升或下降，及由此带动上料框的上升或下降。

进一步地，所述提升板的中部上设置有丝杆管，所述丝杆管内部和所述丝杆配合，丝杆的转动带动提升板的上升或下降。

进一步地，所述车架，还包括设置在底板和支架之间的多个定位杆，所述定位杆穿透于所述提升板，所述提升板在上升或下降过程通过定位杆以定位，提高了提升板上升或下降的稳定性。同时，定位杆设置在底板和支架之间，定位杆对支架具有支撑作用，提高了车架的稳定性。

进一步地，所述定位挡板，包括设置在其定位挡板两侧的L型挡杆，所述卡扣结构安装在L型挡杆的L型短边上。