[实用新型]一种中厚板焊接防变形伺服对中机构

说明书

本实用新型公开了一种中厚板焊接防变形伺服对中机构，包括驱动机构、主体机构和压紧机构，通过伺服电机来进行任意位置切换，并在任意位置都能通过伺服抱闸将机构处于死点状态，这种新结构占用空间小，操作方便，节约加工成本，维护简单，结构稳定可靠；利用液压系统通过控制液压缸压紧和打开，来实现高稳定性，高柔性切换，整体造价性价比较好；整体装置实现了中厚板焊接防变形伺服对中机构要求。

技术领域

本实用新型涉及到焊接防变形对中机构，具体为一种中厚板焊接防变形伺服对中机构。

背景技术

中厚板焊接时填充焊材熔敷金属量大，焊接时间长，热输进总量高，构件施焊时焊缝拘束度高、焊接残余应力大，焊后应力和变形大，焊接施焊过程中，易产生变形，因此中厚板焊接防变形伺服对中机构应用而生。

目前工程机械焊接领域中防变形对中机构，方式多种多样，但是大部分结构都是比较占用空间以及不方便操作，结构不稳定，且不能适应任意位置自动切换功能，这种新结构占用空间小，可以适应任意位置的对中防变形定位，操作方便，节约加工成本，维护简单，结构稳定可靠，这种结构在我司制造的中厚板焊接夹具中广泛使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中厚板焊接防变形伺服对中机构；

利用液压系统通过控制液压缸压紧和打开，来实现高稳定性，高柔性切换，整体造价性价比较好；

通过伺服电机进行任意位置切换，并在任意位置都能通过伺服抱闸将机构处于死点状态，这种新结构占用空间小，操作方便，节约加工成本，维护简单，结构稳定可靠。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种中厚板焊接防变形伺服对中机构，包括驱动机构、主体机构和压紧机构；

所述主体机构顶部安装有两组压紧机构，所述主体机构一侧安装有驱动机构；

所述驱动机构内包括电机、减速机、联轴器保护罩、轴承座、滚珠丝杆和导轨；所述减速机一端连接电机的转轴上，所述减速机另一端安装在联轴器保护罩上；所述轴承座位于联轴器保护罩一侧，且所述滚珠丝杆一端安装在轴承座上，所述导轨安装在运动滑板两侧内壁上，所述滚珠丝杆安装在两侧导轨上。

作为本实用新型进一步方案：所述主体机构内包括风琴罩、防护板、油管固定块和运动滑板；所述防护板两侧各安装有风琴罩，所述运动滑板安装在风琴罩的一侧；所述油管固定块安装在风琴罩的顶部。

作为本实用新型进一步方案：所述压紧机构内包括底座、L型板、定位块、油缸、压臂、传感器和液压油路；两组所述L型板倒置安装在底座的顶部，所述定位块安装在两组L型板的顶部，所述油缸位于定位块的上方，所述压臂安装在油缸的顶部，所述传感器位于油缸的一侧，所述液压油路一端安装在油管固定块处，另一端连接油缸上。

作为本实用新型进一步方案：两组所述压紧机构安装在主体机构的顶部，且一组所述压紧机构安装在防护板的顶部，另一组所述压紧机构安装在风琴罩的顶部。

本实用新型的有益效果：

利用液压系统通过控制液压缸压紧和打开，来实现高稳定性，高柔性切换，整体造价性价比较好；

通过伺服电机进行任意位置切换，并在任意位置都能通过伺服抱闸将机构处于死点状态，这种新结构占用空间小，操作方便，节约加工成本，维护简单，结构稳定可靠。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体机构位置示意图；

图2为本实用新型主体机构和压紧机构示意图；

图3为本实用新型压紧机构示意图；