[实用新型]一种衬套注塑模具

说明书

本申请涉及一种衬套注塑模具，包括下模具，所述下模具内部具有一用于衬套成型的模腔；上模具，所述上模具位于下模具上方；分离机构，所述分离机构包括支撑环和两个连接杆，所述支撑环设置在模腔内部，所述下模具内部开设有两个均与模腔连通的放置槽，所述连接杆设置在放置槽内部，所述连接杆远离放置槽一端与上模具连接；提升机构，所述提升机构与上模具连接，并用于驱动上模具升降，本申请可通过下模具、模腔、上模具、支撑环、连接杆和提升机构可以将成型的衬套与注塑模具之间进行分离工作，方便工作人员将成品衬套取出，操作简单便捷。

技术领域

本申请涉及衬套加工技术领域，特别涉及一种衬套注塑模具。

背景技术

衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。

衬套在注塑成型加工过程中，需要利用到注塑模具和注塑机，通过注塑机将熔融的塑料材料，用高压射入到注塑模具的模腔中，经冷却固化后，得到成型品，但是在使用时，部分衬套没有凸起的圆环部分只有单独的环套部分，成型的衬套与注塑模具仅仅贴合在一起，以至于工作人员将成品衬套取出时操作不便，影响工作效率。

针对上述问题，现在设计一种衬套注塑模具。

实用新型内容

本申请实施例提供一种衬套注塑模具，以解决相关技术中在使用时，部分衬套没有凸起的圆环部分只有单独的环套部分，成型的衬套与注塑模具仅仅贴合在一起，以至于工作人员将成品衬套取出时操作不便的问题。

第一方面，提供了一种衬套注塑模具，包括：

下模具，所述下模具内部具有一用于衬套成型的模腔；

上模具，所述上模具位于下模具上方；

分离机构，所述分离机构包括支撑环和两个连接杆，所述支撑环设置在模腔内部，所述下模具内部开设有两个均与模腔连通的放置槽，所述连接杆设置在放置槽内部，所述连接杆远离放置槽一端与上模具连接；

提升机构，所述提升机构与上模具连接，并用于驱动上模具升降。

一些实施例中，所述支撑环与模腔相适配，所述支撑环与模腔的内底壁相贴合。

一些实施例中，两个所述放置槽呈相对设置，所述连接杆与放置槽相适配。

一些实施例中，所述提升机构包括底板、两组电动推杆和两组连接块，所述底板设置在下模具底部，两组所述电动推杆相对设置在底板上，两组所述连接块相对设置在上模具上；

所述电动推杆远离底板一端与连接块连接。

一些实施例中，还包括冷却机构，所述冷却机构包括环形腔、储水腔、排水阀和进水阀，所述环形腔和储水腔均开设在下模具内部，所述环形腔和储水腔相互连通，所述排水阀设置在下模具上，所述排水阀与储水腔连通，所述进水阀设置在环形腔上，所述进水阀与环形腔连通。

一些实施例中，所述进水阀位于下模具侧壁的上方，所述排水阀位于下模具侧壁的下方。

一些实施例中，所述上模具上设置有注塑口。

本申请实施例提供了一种衬套注塑模具，通过提升机构带动上模具进行升降，从而带动连接杆向上进行移动，连接杆带动支撑环和冷却成型的衬套一同向上进行移动，以此，可以将成型的衬套与注塑模具之间进行分离工作，方便工作人员将成品衬套取出，操作简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。