[实用新型]一种袋体自动切断收集装置

说明书

本实用新型公开了一种袋体自动切断收集装置，包括可升降的热封切刀（2），对应所述热封切刀（2）配合地设置有转动辊（3），在所述转动辊（3）的出料端具有上压板（4），对应上压板（4）设置有下压板（5），所述下压板（5）与第一升降驱动组件连接，所述第一升降驱动组件设置在升降座（19）上，所述升降座（19）与第二升降驱动组件连接，在所述下压板（5）的上方设置有可升降的上压块（21）以及吹袋组件。本实用新型能够实现袋体的自动切断，并将切断成单个的纸袋进行自动化收集，极大降低了工人的劳动强度，并提升了袋体的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及包装袋生产设备，具体涉及一种袋体自动切断收集装置。

背景技术

包装袋因其使用的便利性已经广泛运用在我们的生产和生活中。其中一类包装在生产成型的过程中，需要将袋体切断为单个，传统的袋体切断装置一般仅设置热封切刀机构，对袋体进行切断，切断后的袋体在送出切断装置后，往往是呈自然下落堆叠，这种方式极易导致袋体发生飘散，袋体堆叠收集的平整性很差，或是人工辅助进行袋体的收集，这种方式工人的劳动强度很大，而且人工辅助收集堆叠的效率不高，影响袋体的整体生产效率，不利于后续袋体的快速包装作业。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的袋体自动切断收集装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

一种袋体自动切断收集装置，包括可升降的热封切刀，对应所述热封切刀配合地设置有转动辊，在所述转动辊的出料端具有上压板，对应上压板设置有下压板，所述下压板与第一升降驱动组件连接，所述第一升降驱动组件设置在升降座上，所述升降座与第二升降驱动组件连接，在所述下压板的上方设置有可升降的上压块以及吹袋组件。

在所述转动辊的进料端具有配合设置的上牵引辊和下牵引辊，所述下牵引辊与第一电机传动连接。

所述第一升降驱动组件包括气缸，所述气缸的活塞杆与下压板连接，所述气缸的缸体设置在升降座上。

所述第二升降驱动组件包括与第二电机传动连接的第一驱动轴，所述第一驱动轴上连接有第一传动轮，所述第一传动轮内设置有凸轮槽，所述升降座上设置有卡入所述凸轮槽的滚轮，所述升降座上连接有滑座，滑座与机架上对应的滑轨配合连接。

所述第一驱动轴上连接有第二传动轮，所述第二传动轮偏心地与第一传动臂的一端铰接，所述第一传动臂的另一端与升降块铰接，升降块上连接有滑座，滑座与机架上对应的滑轨配合连接，所述升降块通过第一传动杆与第一升降架连接，所述上压块设置在第一升降架上。

所述第一驱动轴通过同步带传动组与第二驱动轴连接，所述第二驱动轴上连接有偏心轮，所述偏心轮外圈套装有传动套，所述传动套的一端与传动块铰接，所述传动块与第二传动杆连接，所述第二传动杆穿过机架上的导向座，并与第二升降架连接，所述热封切刀设置在第二升降架上。

所述吹袋组件包括吹袋管，所述吹袋管的内部具有吹气道，吹袋管的外侧壁排列有与所述吹气道连通的吹气孔，吹袋管的一端具有与所述吹气道连通的进气孔，所述进气孔与气泵连接。

所述吹袋管固定设置在所述上压块上。

上述技术方案的一种袋体自动切断收集装置，可以实现袋体的自动化切断，将单个袋体进行输出，并对袋体进行夹持收集，保证袋体堆叠收集的平整性，且全程实现自动化作业，极大地降低了工人的劳动强度并提升了袋体生产的效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1另一视角的视图；

图3为本实用新型的上压块和吹袋管的结构示意图。

具体实施方式