[实用新型]一种便于更换的背板加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种便于更换的背板加工用打磨装置，包括传送机构，所述传送机构两侧均设置有支柱，两个所述支柱之间设置有横梁，所述支柱和横梁之间设置有升降机构，所述横梁底部设置有打磨结构，所述打磨结构包括固定板，所述横梁和固定板之间设置有移动机构，所述固定板底部两侧对称固定有吊架，两个所述吊架内侧均转动连接有固定架，两个所述固定架之间均匀设置有磨辊，所述磨辊的两端分别和两个固定架外缘转动连接，其中一所述吊架外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端和固定架中心处相连接，所述固定架外侧设置有驱动机构，本实用新型可自动更换磨辊，无需人工更换，提高打磨效率，实现背板基材的全自动打磨工作。

技术领域

本实用新型属于加工中心背板基材加工技术领域，具体涉及一种便于更换的背板加工用打磨装置。

背景技术

数控加工中心的背板在前期加工时，需要对背板基材即钢板进行打磨工作，以便去除钢板表面的毛刺，使其后续加工环节，提高加工的质量，打磨方式一般分为粗磨、细磨和精磨，根据钢板所需的质量，更换不同目数的磨辊（滚筒表面固定砂带）进行打磨工作，现有的打磨装置一般通过人工更换磨辊，无法实现全自动的打磨工作，导致打磨效率降低，同时人工因操作不当易和砂带接触，具有一定危险性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的背板加工用打磨装置，包括传送机构，所述传送机构两侧均设置有支柱，两个所述支柱之间设置有横梁，所述支柱和横梁之间设置有升降机构，所述横梁底部设置有打磨结构，所述打磨结构包括固定板，所述横梁和固定板之间设置有移动机构，所述固定板底部两侧对称固定有吊架，两个所述吊架内侧均转动连接有固定架，两个所述固定架之间均匀设置有磨辊，所述磨辊的两端分别和两个固定架外缘转动连接，其中一所述吊架外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端和固定架中心处相连接，所述固定架外侧设置有驱动机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括吊杆，所述吊杆对称设置于吊架两侧，其中一所述吊杆底端设置有第二驱动电机，两个所述吊杆顶端和固定板之间设置间距调节机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨辊两端分别和其中一吊杆以及第二驱动电机输出端之间通过插接方式连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构、移动机构和间距调节机构均包括螺杆，所述螺杆杆身安装有螺母件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构的螺杆一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮顶部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送机构顶部两侧均设置有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置传送机构，可自动将板材运送至打磨结构处，同时竖向移动即可更换板材打磨位置；通过设置升降结构，方便打磨结构进行升降，通过设置移动机构，方便打磨结构横向移动；通过设置第一驱动电机，方便转动固定架，以便更换不同磨辊进行打磨；通过设置磨辊，利用第二驱动电机可带动磨辊转动，自动打磨钢材表面；通过设置压板，方便固定板材，防止打磨时，钢材偏移；本实用新型可自动更换磨辊，无需人工更换，提高打磨效率，实现背板基材的全自动打磨工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中打磨结构的侧视图；