[实用新型]一种压缩机滤油结构、压缩机和调温设备

说明书

本实用新型公开了一种压缩机滤油结构、压缩机和调温设备，包括：机壳；下机架，设置于机壳内部，机壳内部于下机架背侧设有油池，下机架的中部设有支承曲轴的下支承，下机架装配于机壳；过滤网组件，包括过滤网部件和过滤网支架，过滤网部件具有开口端，过滤网组件以开口端朝向下支承的姿态安装于下支承，过滤网部件由开口端向油池方向延伸形成网兜状，过滤网支架由开口端嵌入过滤网部件内部，过滤网支架的外表面与过滤网部件的内表面相贴合，过滤网支架为过滤网部件提供径向和轴向支撑。其采用全新设计的过滤网支架，支撑面积更大、支撑强度更高，可以更好地支撑滤网，防止滤网变形，保证压缩机供油稳定。

技术领域

本实用新型用于压缩机领域，特别是涉及一种压缩机滤油结构、压缩机和调温设备。

背景技术

涡旋压缩机的关键工作部件包括一个固定涡旋盘(简称定盘)和与之啮合、相对运动的运动涡旋盘(简称动盘)，动盘在偏心轴的驱动下和防自转机构的限制下围绕定盘做圆周平动，从而压缩气体。涡旋压缩机的轴承、各相对滑动摩擦表面等，都需要进行润滑。涡旋压缩机的供油方式有压差供油和离心供油两种。

为了避免粉尘或其他杂质随润滑油进入涡旋压缩机的轴承、各相对滑动摩擦表面，从而影响润滑性能，现有技术中一般采用在油泵外侧设置过滤网，以对润滑油进行过滤。这种技术方案存在以下不足：

1.过滤网通过单一的圆柱形弹簧进行支撑，支撑面积较小，只是利用圆柱形弹簧的上下底面支撑，防止滤网的轴向变形，在冬季润滑油粘度较高的时候，滤网会沿润滑油流向，径向发生变形，从而影响压缩机的稳定供油；

2.圆柱形弹簧固定在油泵，对于无油泵的结构(压差供油)以及其他形式油泵(如螺旋泵是固定于曲轴)，圆柱形弹簧无法适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种压缩机滤油结构、压缩机和调温设备，其采用全新设计的过滤网支架，支撑面积更大、支撑强度更高，可以更好地支撑滤网，防止滤网变形，保证压缩机供油稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种压缩机滤油结构，包括：

机壳；

下机架，设置于所述机壳内部，所述机壳内部于所述下机架背侧设有油池，所述下机架的中部设有支承曲轴的下支承，所述下机架装配于所述机壳；

过滤网组件，包括过滤网部件和过滤网支架，所述过滤网部件具有开口端，所述过滤网组件以所述开口端朝向所述下支承的姿态安装于所述下支承，所述过滤网部件由所述开口端向所述油池方向延伸形成网兜状，所述过滤网支架由所述开口端嵌入所述过滤网部件内部，所述过滤网支架的外表面与所述过滤网部件的内表面相贴合，所述过滤网支架为所述过滤网部件提供径向和轴向支撑。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述过滤网部件包括由所述开口端沿轴向延伸的第一直筒段和由所述第一直筒段沿轴向继续延伸的第一锥筒段，所述第一锥筒段的末端形成平顶，所述过滤网支架包括沿轴向延伸的第二直筒段和由所述第二直筒段沿轴向继续延伸的第二锥筒段，所述第二直筒段的外表面与所述第一直筒段的内表面相贴合，所述第二锥筒段的外表面与所述第一锥筒段的内表面相贴合。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述过滤网支架采用一根金属丝螺旋卷绕形成。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述金属丝在第二锥筒段的末端向内弯折，形成抵住所述平顶的弯头。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述过滤网组件还包括网箍和网套，所述过滤网部件的开口端夹持于所述网箍和网套之间，所述网箍呈环状并位于所述过滤网部件的内侧，所述网套呈环状并位于所述过滤网部件的外部，所述过滤网组件通过所述网套连接于所述下支承。