[实用新型]一种单波成型机水胀组件

说明书

本实用新型公开了一种单波成型机水胀组件，属于波纹管成型技术领域，包括成型组件；成型组件右端顶部连接有水胀组件，水胀组件包括水胀件、支撑底座、横移组件和观长尺，支撑底座顶部连接有横移组件和观长尺，横移组件驱动端连接有水胀件，且水胀件与观长尺活动端连接，水胀件的水胀端设于圆管端夹持组件和波纹段夹持组件之间，水胀件的水胀端与钢管内壁贴合接触；通过上述方式，本实用新型横移组件带动水胀件向右移动，观长尺确定水胀件移动的距离，水胀件带动钢管移动固定距离，然后圆管端夹持组件和波纹段夹持组件对钢管进行夹持，最后，横移组件再推动水胀件移动至水胀位置，间歇成型时水胀组件便于驱动钢管移动，无需人工进行操作，利于稳定操作。

技术领域

本实用新型涉及波纹管成型技术领域，具体涉及一种单波成型机水胀组件。

背景技术

目前金属波纹管的制造主要采用水胀法：即将待加工的管型材置于波纹管成型模具内，然后向管型材内注水，施加水压使其向外膨胀，在单波成型机的成型模具的挤压下将管型材加工成波纹管。

现有的单波成型机的水胀组件位置是固定的，间歇成型时水胀组件不便于驱动钢管移动，需要人工进行操作，不利于稳定操作。

基于此，本实用新型设计了一种单波成型机水胀组件以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种单波成型机水胀组件。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种单波成型机水胀组件，包括成型组件，成型组件左端顶部对称连接有直板，直板均连接有平移组件，平移组件驱动端连接有圆管端夹持组件和波纹段夹持组件，且圆管端夹持组件和波纹段夹持组件通过连接的导向筒与直板连接的横杆滑动连接；

成型组件右端顶部连接有水胀组件，水胀组件包括水胀件、支撑底座、横移组件和观长尺，支撑底座顶部连接有横移组件和观长尺，横移组件驱动端连接有水胀件，且水胀件与观长尺活动端连接，水胀件的水胀端设于圆管端夹持组件和波纹段夹持组件之间，水胀件的水胀端与钢管内壁贴合接触。

更进一步的，所述横移组件包括气缸安装座和气缸，气缸安装座安装于支撑底座右端顶部，气缸安装座的安装孔内安装有气缸。

更进一步的，所述水胀件包括注水管、注水管安装座、导轨、限位滑块、封堵柱、出水孔和封堵环，注水管安装座底部对称固定连接有限位滑块，且限位滑块底部通过限位滑槽与导轨限位滑动连接，注水管安装座的安装孔内安装有注水管，注水管左端固定连接有封堵柱，注水管的通水通道左端沿着圆周方向等间距开设有出水孔，注水管在出水孔右端处外壁固定连接有封堵环。

更进一步的，封堵柱、出水孔和封堵环设于圆管端夹持组件和波纹段夹持组件之间。

更进一步的，封堵柱和封堵环采用橡胶材料制成。

更进一步的，封堵柱和封堵环外壁均与管道内壁贴合滑动连接。

更进一步的，气缸驱动端与注水管安装座侧壁固定连接，观长尺活动端与注水管安装座侧壁固定连接。

更进一步的，成型组件顶部中端处连接有第二支撑组件和第一支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件与注水管活动连接，第一支撑组件和第二支撑组件配合对注水管进行水平支撑。

有益效果

本实用新型横移组件带动水胀件向右移动，观长尺确定水胀件移动的距离，水胀件带动钢管移动固定距离，然后圆管端夹持组件和波纹段夹持组件对钢管进行夹持，最后，横移组件再推动水胀件移动至水胀位置，间歇成型时水胀组件便于驱动钢管移动，无需人工进行操作，利于稳定操作。本实用新型第一支撑组件和第二支撑组件配合对水胀件的注水管进行水平支撑，保证了注水管处于水平状态。

附图说明