[实用新型]一种自动打孔攻丝机

说明书

本实用新型涉及攻丝机技术领域，公开了一种自动打孔攻丝机，其技术方案要点是包括外壳、一对打孔攻丝部、卸料部、工位步进部、加工件和清理部；所述工位步进部设置在外壳内，用于对加工件进行步进式夹持移动，一对打孔攻丝部和卸料部均设置在工位步进部周围通过将加工件利用工位步进部进行夹持，并且步进的方式移动，然后先移动到其中一个打孔攻丝部进行打孔，在移动到另一个打孔攻丝部位置进行攻丝，从而完成加工，工位步进部再次启动，带动加工件移动到卸料部，完成取下加工好的加工件的动作，然后工位步进部再次启动，利用清理部对攻丝之后残留的废屑进行清理，从而完成自动加工以及整理的过程，减少人工工作成本，提高了效率。

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，更具体的说是涉及一种自动打孔攻丝机。

背景技术

攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，现有技术中是多个大型机器的组合得到一个完整的产品，但是成本过高，并且不利于工作人员的维护，并且不便于进行攻丝以及打孔的角度变化，不便于适应不同加工件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动打孔攻丝机，通过将加工件利用工位步进部进行夹持，并且步进的方式移动，然后先移动到其中一个打孔攻丝部进行打孔，在移动到另一个打孔攻丝部位置进行攻丝，从而完成加工，工位步进部再次启动，带动加工件移动到卸料部，完成取下加工好的加工件的动作，然后工位步进部再次启动，利用清理部对攻丝之后残留的废屑进行清理，从而完成自动加工以及整理的过程，减少人工工作成本，提高了效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动打孔攻丝机，包括外壳、一对打孔攻丝部、卸料部、工位步进部、加工件和清理部；所述工位步进部设置在外壳内，用于对加工件进行步进式夹持移动，一对打孔攻丝部和卸料部均设置在工位步进部周围，并位于外壳内，一对打孔攻丝部位置相邻设置，用于对加工件进行先打孔再攻丝，卸料部与其中一个打孔攻丝部相邻设置，用于将攻丝之后的加工件从工位步进部取下，清理部设置在卸料部远离打孔攻丝部的一侧，用于对工位步进部进行清理，通过将加工件利用工位步进部进行夹持，并且步进的方式移动，然后先移动到其中一个打孔攻丝部进行打孔，在移动到另一个打孔攻丝部位置进行攻丝，从而完成加工，工位步进部再次启动，带动加工件移动到卸料部，完成取下加工好的加工件的动作，然后工位步进部再次启动，利用清理部对攻丝之后残留的废屑进行清理，从而完成自动加工以及整理的过程，减少人工工作成本，提高了效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述工位步进部包括圆盘、五个夹持工位和驱动马达；所述圆盘转动安装在外壳内，五个夹持工位呈环形固定安装在圆盘上，驱动马达安装在圆盘下端，并连接有涡轮减速器，用于驱动圆盘转动，通过蜗轮减速器将输出轴的转速降低，然后利用驱动马达进行驱动，从而步进式驱动圆盘，每次转动五分之一圆周，方便加工。

作为本实用新型的进一步改进，所述打孔攻丝部包括支撑杆、万向连接轴、伸缩缸和电机；所述支撑杆固定安装在外壳内，万向连接轴固定安装在支撑杆上，伸缩缸固定安装在万向连接轴上，电机固定连接在伸缩缸上，通过万向连接轴能够调节任意角度，并且利用万向连接轴在支撑杆以螺丝固定设置，从而方便位置调节，从而适应不同规格的工件。

作为本实用新型的进一步改进，所述卸料部包括电动滑轨、升降气缸和夹持气缸；所述电动滑轨通过支撑导杆固定连接在外壳内，升降气缸固定连接在电动滑轨上，夹持气缸固定连接在升降气缸上，通过一个滑轨两个气缸完成卸货，从而方便卸货。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳包括壳体、架体、滑动门、开口槽和滑轨；所述架体固定连接在壳体上，开口槽开设在壳体上，滑轨固定安装在架体上，滑动门滑动安装在滑轨上，并与开口槽形状匹配，通过在壳体上开设开口槽，在架体上安装滑动门，从而方便运行过程中观察，并起到保护的作用。