[实用新型]双工位模胚生产设备

说明书

本实用新型公开了双工位模胚生产设备，包括一机架，所述机架由支撑座、第一支撑柱及第二支撑柱组成，所述第一支撑柱及第二支撑柱对称设于所述支撑座的上端面；通过设置多个滑动架以及升降座，通过内部PLC系统对多个器件进行移动调动，能够同时对两个模胚进行不同工序的加工，大大提高了模胚加工效率，节省了人员及时间成本，其中加工器件的种类及数量能够根据实际情况进行改动以适应不同种类模胚的加工，具有一定的适配性及经济效益，便于进行市场普及。

技术领域

本实用新型涉及模胚生产加工技术领域，具体为双工位模胚生产设备。

背景技术

模具即工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；而其中模胚就是模架，是模具钢材外成型部分，就是模具最外面的那个架子，是用来定位模具的，里面还包含模仁连接杆，加热棒，流道，冷却装置，顶针等装置，在模胚的加工中需要用到定位机构辅助进行。

现有的模胚加工生产往往只能同时生产加工一个模胚，生产加工效率较低，需要花费大量的时间。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供双工位模胚生产设备，能够解决背景技术提出的问题，提高模胚的加工生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

双工位模胚生产设备，包括一机架，所述机架由支撑座、第一支撑柱及第二支撑柱组成，所述第一支撑柱及第二支撑柱对称设于所述支撑座的上端面；

所述第一支撑柱及第二支撑柱之间设有若干个上下等距排列且结构一致的加工机构，所述加工机构包括横向水平放置且两端分别与所述第一支撑柱及第二支撑柱固定连接的滑动架，所述滑动架向前的一端设有滚动丝杆，所述滚动丝杆上设有升降座，所述升降座的下端固定设有加工器件；

所述支撑座的上端面设有第一加工工位及第二加工工位，所述第一加工工位及第二加工工位之间留有一定间隙。

进一步的，所述第一加工工位及第二加工工位均设有夹持机构，所述夹持机构由对称设置的推杆组成，所述推杆朝内的一端设有推动板，所述推杆的另一端设有驱动连接的推动气缸；

进一步的，所述支撑座的上端面与所述第一加工工位及第二加工工位相对应的位置均设有凹陷的卡槽；

进一步的，所述第一加工工位及第二加工工位的正上方均设有CCD相机，所述CCD相机后侧设有安装架，所述安装架的两端分别固定于所述第一支撑柱及第二支撑柱的侧面；

进一步的，所述第一支撑柱朝外的一侧设有与所述加工机构电性连接的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多个滑动架以及升降座，通过内部PLC系统对多个器件进行移动调动，能够同时对两个模胚进行不同工序的加工，大大提高了模胚加工效率，节省了人员及时间成本，其中加工器件的种类及数量能够根据实际情况进行改动以适应不同种类模胚的加工，具有一定的适配性及经济效益，便于进行市场普及。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一局部结构示意图；

图3为本实用新型第二局部结构示意图。

图中标号：1-机架；2-支撑座；3-第一支撑柱；4-第二支撑柱；5-加工机构；6-滑动架；7-滚动丝杆；8-升降座；9-加工器件；10-第一加工工位；11-第二加工工位；12-推杆；13-推动气缸；14-卡槽；15-CCD相机；16-安装架。

具体实施方式