[实用新型]一种变频驱动板散热结构

说明书

本实用新型公开一种变频驱动板散热结构，包括驱动板和附着于所述驱动板一侧的换热板，所述换热板内形成有换热流道以及分别连接所述换热流道两端的进液口和回液口，所述换热流道中散布有多个扰流柱，所述进液口连接冷媒进管，所述回液口连接冷媒回管。本方案直接在换热板中形成用于冷媒流通的换热流道，冷媒进管和冷媒回管只需直接与换热板上的进液口和回液口相接即可，相比于现有技术中铝板内包夹铜管的结构，本方案的耗材更少，成本更低；同时避免了装配过程中需要在铜管和铝板之间涂抹导热硅胶的问题，简化了生产工艺。

技术领域

本申请涉及散热技术领域，尤其涉及一种变频驱动板散热结构。

背景技术

变频空调的变频驱动板在工作过程中会散发大量热量，需采取一定的散热手段加快变频驱动板的降温，确保变频驱动板能够在适宜的温度条件下正常工作。现有的变频驱动板的散热方式中，常采用多块铝板包夹于铜管外，铝板紧贴变频驱动板，铜管内流通冷媒，通过冷媒持续带走变频驱动板表面的热量以加快散热。虽然现有的散热方式散热效果良好，但铝板和铜管包夹的结构用料较多，成本较高；此外，为了确保导热效率，在安装过程还需要在铜管和铝板之间涂抹导热硅胶，生产工艺较为复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种变频驱动板散热结构，其能够解决现有技术中存在的上述问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一种变频驱动板散热结构，包括驱动板和附着于所述驱动板一侧的换热板，所述换热板内形成有换热流道以及分别连接所述换热流道两端的进液口和回液口，所述换热流道中散布有多个扰流柱，所述进液口连接冷媒进管，所述回液口连接冷媒回管。

可选的，所述换热流道为U型流道，所述进液口和所述回液口位于所述换热板的同一侧。

可选的，所述换热板包括换热部和连接于所述换热部一侧的接口部，所述换热流道位于所述换热部，所述接口部中设置有分别与所述换热流道接通的进液流道以及回液流道，所述进液流道远离所述换热部的一端形成所述进液口，所述回液流道远离所述换热部的一端形成所述回液口。

可选的,所述换热部贴合所述驱动板，所述接口部相对所述换热部往偏离所述驱动板的方向弯折，且所述进液流道靠近所述进液口的一端的轴线以及所述回液流道靠近所述回液口一端的轴线均与所述驱动板平行。

可选的，所述换热板包括底板和一个或多个盖板，所述底板贴合所述驱动板，所述盖板连接于所述底板背向所述驱动板的一侧，所述换热流道形成于所述底板和所述盖板之间。

可选的，所述盖板朝向所述底板的一侧具有流道槽，所述底板封闭连接于所述盖板具有所述流道槽的端面的一侧，从而形成所述换热流道。

可选的，所述扰流柱为所述盖板位于所述流道槽中所形成的凸包。

可选的，所述扰流柱中心具有焊接孔，通过所述盖板的外侧向所述焊接孔内堆焊可实现将所述扰流柱和所述底板焊接连接。

可选的，所述换热板的周部设置有多个第一连接孔，所述驱动板设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，螺钉穿过所述第一连接孔并与所述第二连接孔连接，实现将所述换热板锁固于所述驱动板上。

可选的，所述换热板和所述驱动板之间填充有导热填料。

本申请的有益效果为：本实用新型提供了一种变频驱动板散热结构，直接在换热板中形成用于冷媒流通的换热流道，冷媒进管和冷媒回管只需直接与换热板上的进液口和回液口相接即可，相比于现有技术中铝板内包夹铜管的结构，本方案的耗材更少，成本更低；同时避免了装配过程中需要在铜管和铝板之间涂抹导热硅胶的问题，简化了生产工艺。此外，本方案在换热流道中散布具有扰流作用的扰流柱，其可阻碍冷媒在换热流道中的径直流动，使冷媒流动中的冷媒能够横向扩散以填充满整个换热流道，进而提高了冷媒与驱动板间接换热的面积，提高散热效率。

附图说明