[实用新型]一种变频控制器结构

说明书

本实用新型公开一种变频控制器结构，包括外壳主体，以及安装在所述外壳主体上的外壳侧盖和安装在所述外壳主体内部的一号印刷电路板，所述外壳主体错开所述外壳侧盖的任一侧壁上开有第二开口，所述第二开口中嵌设有二号印刷电路板；所述一号印刷电路板用于布置无源元器件，所述二号印刷电路板用于布置功率元器件；所述二号印刷电路板包含用于连接安装功率元器件的环氧玻璃基板、用于隔离的绝缘基板以及用于散热的金属基板；所述一号印刷电路板和所述环氧基板之间电连接。本变频控制器结构实现总热阻最小化、导热效率最大化；实现外壳尺寸、安装方式优化，解决现有技术在减小产品尺寸上的局限性，同时降低了材料成本和生产安装的费用。

技术领域

本实用新型涉及变频控制器技术领域，具体涉及到一种变频控制器结构。

背景技术

变频控制器因其具有的高效性、噪音小、节能性等优点，在家电行业中拥有广泛的应用，而且变频控制技术与转速调节可以直接关系到压缩机的运行效率与整体性能。在日常使用过程中，变频控制器多半是安装在一个相对绝缘的空间内，以保证终端用户不会接触到变频控制器上的带电器件，并且还可以通过这种方式将发热部件隔离，以避免终端用户直接接触发热器件。此外，从经济与物流方面来看，变频控制器与压缩机一同安装在家用电器中内，因而需要尽可能的小尺寸，少材料。

现有技术中，为变频控制器提供的绝缘条件多为使用一个或多个相互配合的塑料零部件安装组成的塑料外壳，变频板控制器完全封闭于内，再通过连接线束与家用电器相互连接。该塑料外壳需要满足足够的电气绝缘条件，避免终端用户在日常使用过程中接触到带电器件与发热器件，杜绝相关安全隐患。对于现有的使用技术中，变频控制器塑料外壳的处理方案多为完全容纳整个变频控制器，通过该塑料外壳将二极管、IGBT、Mosfet等发热功率器件与塑料外壳外侧的空气相互隔离，并且考虑到安规要求，以上的发热功率器件与变频控制器塑料外壳间仍需要保持4mm电气间隙(空气)。最终由于该现有技术结构中空气的导热率偏低，导热效果不明显，最终影响变频控制器的安全性与可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种变频控制器结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种变频控制器结构，其特征在于，包括外壳主体，以及安装在所述外壳主体上的外壳侧盖和安装在所述外壳主体内部的一号印刷电路板，所述外壳主体错开所述外壳侧盖的任一侧壁上开有第二开口，所述第二开口中嵌设有二号印刷电路板；所述一号印刷电路板用于布置无源元器件，所述二号印刷电路板用于布置功率元器件；所述二号印刷电路板包含用于连接安装功率元器件的环氧玻璃基板、用于隔离的绝缘基板以及用于散热的金属基板；所述一号印刷电路板和所述环氧基板之间电连接。

本变频控制器安装结构在在增加散热效率的同时通过简化变频器壳体结构实现了变频器壳体结构的小型化。既能够避免变频控制器散热不良造成的安全隐患，同时通过集成化的壳体结构节约了生产材料，也给安装带来了便捷性。通过预留安装的孔槽，加速了安装的效率。

进一步的，所述绝缘基板的两侧面板分别附贴所述金属基板和所述环氧玻璃基板，所述环氧玻璃基板连接所述功率元器件；环氧玻璃基板上布置功率元器件，所述金属基板朝外设置；绝缘基板将导电元器件与外部环境隔离，铝基板形成的外表面直接面向外部环境，有利于将二号印刷电路板上发热型功率元器件产生的热量快速导入外部环境空气中。

进一步的，所述一号印刷电路板也为环氧玻璃基板，该环氧玻璃基板上布置无源元器件。

进一步的，所述金属基板为铝基板提高导热效率，降低热阻，所述金属基板与所述第二开口的外侧面齐平构成完整外表面。

进一步的，所述外壳侧盖面层设置侧盖螺钉固定孔，所述侧盖螺钉固定孔通过侧盖螺钉与所述外壳主体的凸起结构固定，所述凸起结构下侧设置预留安装孔，所述凸起结构下侧设置预留安装孔方便后期各个线路的安装和维修。