[实用新型]一种硬质合金粉料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金粉料研磨装置，包括安装结构，所述安装结构包括外壳，所述外壳内壁开设有研磨槽，所述外壳内壁的顶部固定连接有导向环，所述外壳内壁的顶部焊接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有滑块，所述外壳顶部焊接有横板，所述外壳底部设置有过滤筛网，所述外壳底部位于过滤筛网的正下方设置有导向板。本实用新型通过提升装置，在金属研磨之后，研磨之后的粉末进入到过滤筛网内进行筛选，将颗粒较大的金属粉末截留在过滤筛网内，同时伺服电机带动螺旋杆旋转，使螺旋杆带动截留在过滤筛网内的金属粉末向上移动并重新进入到研磨槽和研磨块之间进行重复研磨，从而可以使研磨之后的金属粉末的颗粒大小均匀。

技术领域

本实用新型涉及金属研磨领域，具体涉及一种硬质合金粉料研磨装置。

背景技术

硬质合金粉由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等；

其中将每一种金属通过研磨装置进行研磨之后按照比例进行混合，研磨装置通过两组相互转动的结构对金属进行挤压研磨，对金属进行粉碎。

但是其在实际使用时，通过研磨装置对金属进行研磨的过程中，研磨出的金属粉末直接从研磨装置内排出，不能对研磨之后的金属粉末进行过滤和重复研磨，使金属粉末的颗粒大小不均匀。

因此，发明一种硬质合金粉料研磨装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硬质合金粉料研磨装置，通过提升装置，在金属研磨之后，研磨之后的粉末进入到过滤筛网内进行筛选，将颗粒较大的金属粉末截留在过滤筛网内，同时伺服电机带动螺旋杆旋转，使螺旋杆带动截留在过滤筛网内的金属粉末向上移动并重新进入到研磨槽和研磨块之间进行重复研磨，从而可以使研磨之后的金属粉末的颗粒大小均匀，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金粉料研磨装置，包括安装结构，所述安装结构包括外壳，所述外壳内壁开设有研磨槽，所述外壳内壁的顶部固定连接有导向环，所述外壳内壁的顶部焊接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有滑块，所述外壳顶部焊接有横板，所述外壳底部设置有过滤筛网，所述外壳底部位于过滤筛网的正下方设置有导向板；

研磨结构，所述研磨结构设置于研磨槽的内部；

提升结构，所述提升结构包括伺服电机和从动齿轮，所述伺服电机螺栓连接于横板的顶部，所述伺服电机输出端设置有主动齿轮，所述从动齿轮转动连接于横板的顶部，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮底部固定连接有旋转齿轮，所述主动齿轮底部固定杆连接有螺旋杆。

优选的，所述研磨槽设置为圆锥形，所述研磨槽顶部的直径与导向环底部的直径相等。

优选的，所述滑块的数量设置为多个，多个所述滑块环形阵列于外壳的垂直中心线，所述滑块设置为凸形。

优选的，所述研磨结构包括研磨块、滑槽、下料槽、安装孔和啮合齿轮，所述研磨块顶部开设有滑槽，所述研磨块通过滑槽与滑块滑动连接，所述研磨块顶部开设有下料槽，所述研磨块顶部的中间开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有螺旋杆，所述研磨块顶部固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮与旋转齿轮相互啮合。

优选的，所述研磨块设置为圆柱形，所述研磨块的顶部直径小于研磨槽的顶部直径，所述研磨块的高度大于研磨槽的高度。

优选的，所述研磨块的顶部为倾斜设置，所述研磨块的顶部环形阵列有多个下料槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：