[实用新型]一种圆线一体机送线沾锡机构

说明书

本实用新型公开了一种圆线一体机送线沾锡机构，包括安装与机身外侧的送线罩壳，所述送线罩壳的左侧安装有整线轮和分线夹线座，且所述送线罩壳的下方外壁安装有刮锡机构、锡炉和助焊锡杯；还包括：送线沾锡机构，安装于送线罩壳的内侧；圆线分叉机构，安装于送线罩壳的侧壁；裁断半剥扭线机构，安装于送线罩壳的侧壁。该圆线一体机送线沾锡机构设置有圆线分叉机构和裁断半剥扭线机构，使用时，圆线分叉机构通过前端线嘴、沾锡定线插、压平夹头可以对线体线体进行有效整理，同时裁断半剥扭线机构通过剥皮整平片、圆线剥皮刀、剥皮切断刀对线体进行有效剥皮裁断，确保后续的扭线操作，有效提高了装置的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及圆线机技术领域，具体为一种圆线一体机送线沾锡机构。

背景技术

在对DC线材进行圆线处理过程中，需要使用到送线沾锡机构，实现对线材端部的沾锡操作，但是现有的送线沾锡机构仍存在着一些不足。

如公开号为CN209233147U的一种用于低频变压器线材沾锡机的送线沾锡组件，其通过成排的方式被上送线辊和下送线辊进行输送，并逐一从送线管中送出，进而第一沾锡驱动电机驱使第一转动盘转动，将送线管端部的线材分别浸入到第一助焊剂料盒和第一锡水料盒中，完成线材端部线芯的沾锡过程，通过成排输送、成排沾锡的方式，提高了生产效率，但是其在具体使用过程中，仅仅只能对单条线体进行输送加工，且对线皮的剥离和分线效率较低，存在着一定的使用缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆线一体机送线沾锡机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上送线沾锡机构的剥线效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆线一体机送线沾锡机构，包括安装与机身外侧的送线罩壳，所述送线罩壳的左侧安装有整线轮和分线夹线座，且所述送线罩壳的下方外壁安装有刮锡机构、锡炉和助焊锡杯；

还包括：送线沾锡机构，安装于送线罩壳的内侧，用来实现对线体的输送和沾锡；

圆线分叉机构，安装于送线罩壳的侧壁，所述圆线分叉机构位于送线沾锡机构的右侧；

裁断半剥扭线机构，安装于送线罩壳的侧壁，所述裁断半剥扭线机构位于圆线分叉机构的右侧。

优选的，所述送线沾锡机构与锡炉、助焊锡杯上下对应设置，且所述刮锡机构与锡炉的左右对应设置。

通过采用上述技术方案，使得送线沾锡机构可以将线体与锡炉、助焊锡杯进行接触，实现高效沾锡，同时通过刮锡机构可以对线体上多余的锡液进行刮除。

优选的，所述圆线分叉机构包括前端线嘴、沾锡定线插和压平夹头，所述前端线嘴的中间开设有供线体穿过的通孔，且所述前端线嘴的端部安装有压平夹头，且所述压平夹头的上方插接有沾锡定线插。

通过采用上述技术方案，使得线体输送时，前端线嘴、沾锡定线插和压平夹头可以对线体进行有效整理，避免线体弯折而影响后续操作。

优选的，所述圆线分叉机构还包括分线针，且所述分线针设置与前端线嘴的端部，并且所述分线针的针头部分与前端线嘴的通孔位置对应设置。

通过采用上述技术方案，使得线体输送过程中，分线针的针头部分可以对线体进行分线操作。

优选的，所述裁断半剥扭线机构包括刀片安装座、矬线滑块、矬线夹紧滑块、矬线刀、剥皮整平片、圆线剥皮刀和剥皮切断刀，所述安装座安装于送线罩壳的外侧，所述安装座的外侧安装有矬线滑块，且所述矬线滑块的外侧安装有矬线夹紧滑块，并且所述矬线夹紧滑块的外侧安装有矬线刀，所述安装座的外侧依次固定安装有剥皮整平片、圆线剥皮刀和剥皮切断刀。

通过采用上述技术方案，使得裁断半剥扭线机构线体进行精准的截断和剥皮，从而便于后续的进一步分线操作。