[实用新型]一种蓄热室烧通系统

说明书

一种蓄热室烧通系统，属于蓄热式格子体堵塞疏通处理领域，其特征在于：包括燃烧装置（1）、燃气管路（2）以及助燃风管路（3），燃烧装置（1）内设置混合气流道（16）以及助燃风气流道（17），所述混合气流道（16）环绕助燃风气流道（17）设置，混合气流道（16）同时与燃气管路（2）和助燃风管路（3）连通，助燃风气流道（17）与助燃风管路(3)连通。该燃烧装置还设置有单独的助燃风气流道，助燃风气流道由混合气流道的中部送出助燃风，形成内助燃风，保证助燃风充足，使燃气充分燃烧，且燃气燃烧的热值高。

技术领域

一种蓄热室烧通系统，属于蓄热式格子体堵塞疏通处理领域。

背景技术

蓄热室在运行一段时间后，格子体就会有不同程度的堵塞，使废气排放受阻、助燃风供应受阻，影响熔化，多耗燃料，污染环境，增加成本，必须进行疏通，下部可通过人工清理，中上部人工清理无法进行，必须进行燃烧疏通。

现有疏通燃烧器，如CN111675484A公开了的玻璃窑炉蓄热室格子体孔堵塞疏通装置及疏通方法，仅仅是将空气与燃气实现混合，混合后的混合气体直接燃烧，空气与燃气混合时，为了避免达到燃气的爆炸极限，混合气体中的空气难以保证燃气充分燃烧，导致燃气燃烧不彻底，燃气的热值低。在将蓄热室烧通式时，需要的时间很长，甚至由于温度较低而无法烧通，且燃料的消耗量大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设置单独的助燃风通道，能够保证助燃风充足，进而保证燃料充分燃烧的一种蓄热室烧通系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该蓄热室烧通系统，其特征在于：包括燃烧装置、燃气管路以及助燃风管路，燃烧装置内设置混合气流道以及助燃风气流道，所述混合气流道环绕助燃风气流道设置，混合气流道同时与燃气管路和助燃风管路连通，助燃风气流道与助燃风管路连通。

进一步，所述燃烧装置包括管体以及设置在管体内的芯盘，芯盘与管体密封连接，并在管体的输入端形成输入腔，助燃风管路与输入腔连通，混合气流道和助燃风气 流道均设置在芯盘内，助燃风气流道 和混合气流道均与输入腔连通。

进一步，所述芯盘包括挡风盘、混合筒以及输送筒组件，混合筒的两端均敞口设置，挡风盘与混合筒的输入端密封连接，输送筒组件设置在混合筒内，输送筒组件与挡风盘连接，并在输送筒组件内形成助燃风气流道，在输送筒组件与混合筒之间形成混合气流道。

进一步，所述燃烧装置还包括燃气输送管和气包，燃气输送管两端分别与混合气流道和气包连通，气包与燃气管路连通。

进一步，所述燃气输送管为沿芯盘的轴线设置的螺旋状。

进一步，所述燃烧装置还包括火焰喷射管，火焰喷射管输入端与管体的输出端相连，火焰喷射管的直径沿火焰喷射方向逐渐变小。

进一步，还包括助燃风流量调节阀和燃气流量调节阀，所述助燃风流量调节阀设置在助燃风管路上，所述燃气流量调节阀设置在燃气管路上。

进一步，还包括点火器、点火变压器以及燃烧控制器，点火器伸入到燃烧装置内，燃烧控制器的输出端与点火变压器的输入端连接，点火变压器的输出端与点火器连接。

进一步，还包括火焰探测器，所述火焰探测器的检测端伸入到燃烧装置内，火焰探测器的信号输出端与燃烧控制器的信号输入端相连。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本蓄热室烧通系统的燃气和助燃风在混合通道内混合，并喷出燃烧，助燃风流道单独将助燃风送入由火焰的中部送入，既能够保证助燃风充足，使燃气充分燃烧，保证燃气燃烧产生的温度高，能够快速将蓄热室的格子体烧通，烧通速度快，燃气消耗量少，还能够避免燃气到达爆炸极限而发生爆炸的问题。

附图说明

图1为蓄热室烧通系统的示意图。