[实用新型]一种用于撕膜机的夹持结构

说明书

本实用新型涉及自动撕膜机技术领域，特别是涉及一种用于撕膜机的夹持结构，其包括机架、操作台、夹板和电机B。机架上设置撕膜机，驱动组件驱动连接撕膜机。操作台设置在机架上，操作台上设置转盘，操作台的底部设置驱动转盘的电机A，转盘的顶端设置支撑架。支撑架的内侧滑动设置支撑板，支撑架上设置驱动支撑板升降的液压缸，支撑板上对称设置两组滑槽。夹板对称设置在支撑架的内侧，两侧夹板上均设置若干竖齿，各竖齿分别插入对应侧滑槽内并与其滑动连接。两侧夹板相互靠近的一侧均设置齿条，支撑架的地板上转动设置齿轮，齿轮与两侧齿条均啮合连接，电机B驱动连接齿轮。本实用新型可以对不同厚度和尺寸平板的保护膜撕膜，且操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及自动撕膜机技术领域，特别是涉及一种用于撕膜机的夹持结构。

背景技术

自动撕膜机的应用范围非常广泛，其不仅可以解决背光源贴膜工序中增光膜、扩散膜、反射膜等的保护膜剥离，还可以为FPC在加工过程中进行表现保护膜的撕除。

授权公告号为CN215397561U的中国专利公开了一种新型FPC全自动撕膜机的夹持固定机构，该FPC全自动撕膜机的夹持固定机构，通过电动伸缩杆对承接板的位置进行上下改变，从而可对承接板与撕膜装置之间的距离进行调节，且通过对夹持板的位置进行改变，从而可实现对长度存在差异的FPC进行夹持固定。

但是该装置仍然存在着不足之处：利用该装置进行撕膜的时候，撕膜机机头部位与FPC板的边缘齐平，撕膜难度系数大，并且极易导致撕膜过程中保护膜局部破损，进而导致撕膜失败。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种用于撕膜机的夹持结构。

本实用新型的技术方案：一种用于撕膜机的夹持结构，包括机架、操作台、夹板和电机B。机架上设置驱动组件，机架上设置撕膜机，驱动组件驱动连接撕膜机。操作台设置在机架上，操作台上设置转盘，操作台的底部设置电机A，电机A驱动连接转盘，转盘的顶端设置支撑架。支撑架的内侧滑动设置支撑板，支撑架上设置液压缸，液压缸驱动连接支撑板，支撑板上对称设置两组滑槽。夹板对称设置在支撑架的内侧，两侧夹板上均设置若干竖齿，各竖齿分别插入对应侧滑槽内并与其滑动连接。两侧夹板相互靠近的一侧均设置齿条，支撑架的地板上转动设置齿轮，齿轮位于两侧齿条之间，且齿轮与两侧齿条均啮合连接。电机B设置在转盘内，电机B的输出端贯穿支撑架的底板，且电机B驱动连接齿轮。

优选的，驱动组件包括直线模组A、活动板和直线模组B，直线模组A平行设置在机架的竖板上，直线模组A驱动连接活动板，直线模组B与撕膜机均设置在活动板的底部，撕膜机的壳体与活动板滑动连接，直线模组B驱动连接撕膜机。

优选的，支撑架为U型支撑架，U型支撑架的两侧竖端内侧平行设置两个导向杆，两侧夹板均与导向杆滑动连接。

优选的，转盘内设置电机安装槽，电机B位于电机安装槽内，且转盘上对称设置两个与电机安装槽内部连通的散热槽。

优选的，液压缸的数量为两个，两侧液压缸关于齿轮对称，且两侧液压缸的输出轴端部均与支撑板的底部连接。

优选的，两侧竖齿相互靠近的一侧均设置保护垫。

优选的，机架的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：