[实用新型]一种换向器压制设备的电木粉上料机构

说明书

本申请涉及换向器生产设备的技术领域，公开了一种换向器压制设备的电木粉上料机构，其包括料架、多条水平滑动设置于料架的料道、竖向滑动设置于其中一条料道的推饼块、用于驱动所述推饼块竖向移动的顶升件，电木粉饼竖向堆叠于所述料道中，所述料架上开设有位于推饼块正上方的出料孔，电木粉饼能在顶升件的作用被推饼块从出料孔推出；所述料架上设置有位于出料孔一侧的粉饼上料件，所述粉饼上料件用于将移出料道的电木粉饼向上模水平推送。本申请在电木粉饼上料时无需逐个手动送料，上料效率高。

技术领域

本申请涉及换向器生产设备的技术领域，尤其是涉及一种换向器压制设备的电木粉上料机构。

背景技术

换向器作为和交流换向器电动机电枢上的重要部件之一，其作用是使电枢绕组中的电流方向为交变的，以保证电磁转矩方向始终不变。电木粉由于具有良好的电气绝缘性能和耐高温性能，常用作换向器的填充材料。

换向器的生产过程中一般包括有压制工序，即采用压制设备将电木粉压入铜壳中，压制时需将电木粉饼预装至上模、铜壳预装至中模，再使上模与中模合模，即可利用压制设备中位于上模正上方的压板将电木粉饼压入铜壳，从而完成压制工序。

然而市场上的换向器压制设备在加工换向器时，电木粉饼普遍采用人工手动上料的方式，加工时需要工人将电木粉饼逐个装入上模，费时费力、工作效率低，有待改进。

实用新型内容

为了提高电木粉饼的上料效率，本申请提供一种换向器压制设备的电木粉上料机构。

本申请提供的一种换向器压制设备的电木粉上料机构采用如下的技术方案：

一种换向器压制设备的电木粉上料机构，包括料架、多条水平滑动设置于料架的料道、竖向滑动设置于其中一条料道的推饼块、用于驱动所述推饼块竖向移动的顶升件，电木粉饼竖向堆叠于所述料道中，所述料架上开设有位于推饼块正上方的出料孔，电木粉饼能在顶升件的作用被推饼块从出料孔推出；所述料架上设置有位于出料孔一侧的粉饼上料件，所述粉饼上料件用于将移出料道的电木粉饼向上模水平推送。

通过采用上述技术方案，上料前，电木粉饼竖向堆叠于料道中、推饼块位于其中一条料道内电木粉饼的下方。加工换向器时，先使顶升件驱动推饼块竖向移动，推饼块会将位于其上方的电木粉饼上抬，使得电木粉饼沿出料孔被推出。其中一块电木粉饼移至出料孔上方后，启动粉饼上料件，粉饼上料件会将该电木粉饼向上模水平推送，从而完成一块电木粉饼的自动上料。重复上述步骤，以实现电木粉饼的逐个上料。该上料方式只需在加工前使电木粉饼堆叠于料道中，加工过程中无需工人手动将电木粉饼逐个预装至上模，自动化程度和上料效率高、工人的劳动强度低。

此外，由于料道沿水平方向设置有多条，在其中一条料道完成上料后，可将其他预装有电木粉饼的料道移至出料孔下方，以便利用推饼块和粉饼上料件实现其他料道中电木粉饼的上料，从而降低上料前的堆料频次。

可选的，所述粉饼上料件包括设置在料架上的上料气缸、与上料气缸活塞杆固定连接的上料块，所述上料气缸的活塞杆水平朝向出料孔设置。

通过采用上述技术方案，电木粉饼移至出料孔上方后，将上料气缸的活塞杆伸长，上料块会将上述电木粉饼向上模推送，从而实现电木粉饼的自动上料，结构简单、操作方便。

可选的，所述上料块远离上料气缸的侧面开设有防护槽，所述防护槽的深度沿上料块的中部向两端逐渐减小。

通过采用上述技术方案，上料块推动电木粉饼时，防护槽的槽壁会与电木粉饼的周向侧壁接触，以增大上料块与电木粉饼的接触面积，使得电木粉饼在被粉饼上料件推移时更不易与上料块分离，有助于提高上料块的移动稳定性。