[实用新型]用于水平定向钻的钻架体

说明书

本实用新型提供了一种用于水平定向钻的钻架体，包括第一钻架和第二钻架；第一钻架上设置有插板；第二钻架设置有插槽；第一钻架的内部沿其长度方向设置有第一腔室，第一架体的右端面设置有与第一腔室连通的第一通孔；第一腔室内活动设置有锁紧组件；锁紧组件包括电机、支架和螺杆；支架可滑动的设置在第一腔室内；电机固定在支架上；螺杆的一端与电机的输出轴传动连接；支架的侧面一体设置有导向块；第二钻架内设置有与螺杆配合的螺纹孔，螺纹孔自第二钻架的左端面向右端面延伸。本实用新型的设计，能够实现水平定向钻的钻架体的快捷拆分及组装工作，减少制作成本，降低运输难度；组装强度高，保障水平定向钻的平稳运行。

技术领域

本实用新型涉及水平定向钻技术领域，具体为一种用于水平定向钻的钻架体。

背景技术

大型水平定向钻的钻架体尺寸较大，加工难度大，大大增加了生产成本，超过17米的长度，使大型水平定向钻拆解运输成本增加。

公开号CN103266857A公开了一种可轻便组装的水平定向钻机的钻架，包括钻架一、钻架二和钻架三，所述钻架二上设置有动力头，所述钻架一与钻架三分别活动连接在钻架二的两端，且通过销轴一将钻架一、钻架三上的销轴座一与钻架二上的销轴座二相连接，所述钻架一、钻架二和钻架三上分别设置有支座一、支座二和支座一，且钻架二上的两个支座二分别与折叠后的钻架一与钻架三之间通过销轴二连接，所述钻架一与钻架三上的止口端面一与钻架二上的止口端面二相配合，所述齿条通过螺栓与焊接于钻架一、钻架二、钻架三上的竖板连接。水平定向钻的钻架体在运行过程中需要承受较大的载荷，该申请的钻架一、钻架二和钻架三通过其侧面设置的销轴结构进行连接，承载能力弱，容易发生钻架的折断或变形，影响动力钻头的运行。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种用于水平定向钻的钻架体，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于水平定向钻的钻架体，包括第一钻架和第二钻架；所述第一钻架的右端面上垂直设置有插板；第二钻架的左端面设置有容纳插板的插槽；第一钻架的插板插入第二钻架的插槽组合成钻架体；第一钻架的内部沿其长度方向设置有第一腔室，第一架体的右端面设置有与第一腔室连通的第一通孔；第一腔室内活动设置有锁紧组件；所述锁紧组件包括电机、支架和螺杆；支架可滑动的设置在第一腔室内；电机固定在支架上，电机的输出轴朝向第一钻架的右端面设置；螺杆的一端与电机的输出轴传动连接，其轴线与第一通孔的轴线相重合；支架的侧面一体设置有导向块，第一钻架内沿其长度方向设置有导向槽，导向块可滑动的设置在导向槽内；第二钻架内设置有与所述螺杆配合的螺纹孔，所述螺纹孔自第二钻架的左端面向右端面延伸。

优选地，所述插板的截面形状为“E”字形，且插板配置有两个，以螺杆的轴线为中心，对称设置在所示第一钻架的右端面上。

优选地，所述支架包括两个安装板和连接杆；两个安装板分别固定在所述电机的两端；连接杆的两端分别与两个安装板固定连接；所述导向块一体设置在安装板的侧面。

优选地，所述第一钻架的前侧面沿其长度方向设置有矩形导向孔；所述导向块的侧面垂直固定有导向杆，导向杆的前端自矩形导向孔内伸出并向第一钻架的外部延伸。

优选地，所述螺杆通过联轴器与所述电机的输出轴连接；所述第二钻架的左侧设置有容纳联轴器的圆形盲孔，所述圆形盲孔的轴线与所述螺纹孔的轴线相重合。

本实用新型的设计，能够实现水平定向钻的钻架体的快捷拆分及组装工作，减少制作成本，降低运输难度；组装强度高，保障水平定向钻的平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构图；

图3为本实用新型的组装结构示意图；