[实用新型]一种针对X射线管的新型散热结构

说明书

本实用新型公开了一种针对X射线管的新型散热结构，该新型散热结构由多个相同的散热模块拼接围合而成中空状，散热模块包括贴合侧壁体，贴合侧壁体的外壁上呈放射状间隔设置多列鳍片组，鳍片组由若干突出的散热鳍片阵列形成，其中，贴合侧壁体的上端具有上围合部，下端具有下围合部。本实用新型采用多组结构相同的散热模块拼接围合在X射线管阳极管壳的外表面，每组散热模块的外壁上均具有很多个散热鳍片，如此，当X射线CT装置的旋转框架旋转时，会产生一定的气流，气流流经散热鳍片表面，能够及时有效地带走热量，以此提高阳极管壳表面的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及X射线CT装置中的X射线管，尤其是涉及一种针对X射线管的新型散热结构。

背景技术

X射线CT装置基于通过从多方向用X射线扫描被检体而收集的投影数据再构成断层像。因此，X射线CT装置使X射线源在被检体的周围旋转而收集来自多方向的投影数据。通常，X射线CT装置在架台内的旋转框架的内侧搭载有一个X射线管、与其对置的一个X射线检测器、以及对X射线管供给高电压的高电压产生装置。

X射线管主要由阴极、阳极、靶面、管壳等部分组成。X射线管工作时，阳极靶面受电子束的轰击，会产生大量的热量，若热量消散不良，会严重影响X射线管的工作质量及其寿命。目前X射线管的散热主要是以辐射的方式散出，阳极靶盘上的一部分热量通过热辐射与对流传递给管壳，再由管壳散发到空气中，但是由于管壳的散热面积比较小，散热效果不好。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种针对X射线管的新型散热结构，提高阳极管壳表面的散热效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下内容：

一种针对X射线管的新型散热结构，包括该新型散热结构由多个相同的散热模块拼接围合而成中空状，散热模块包括贴合侧壁体，贴合侧壁体的外壁上呈放射状间隔设置多列鳍片组，鳍片组由若干突出的散热鳍片阵列形成，其中，贴合侧壁体的上端具有上围合部，下端具有下围合部。

一种实施方式，所述新型散热结构由多组相同的散热模块拼接围合而成中空圆台状，所述散热模块中：

贴合侧壁体为径向尺寸从上到下渐大的弧形侧壁，上围合部呈弧形边结构，其自贴合侧壁体的上端向外倾斜设置，下围合部同样呈弧形边结构，其自贴合侧壁体的下端向内倾斜设置，其中，下围合部的下端垂直向外延伸形成有呈圆弧段结构的底撑固定部。

进一步地，所述上围合部与下围合部的倾斜角度一致。

另一种实施方式，所述新型散热结构由多组相同的散热模块拼接围合而成中空圆柱状，所述散热模块中：

贴合侧壁体为从上至下径向尺寸一致的弧形侧壁，上围合部呈弧形边结构，其自贴合侧壁体的上端向上延伸形成，下围合部同样呈弧形边结构，其自贴合侧壁体的下端向下延伸形成，上围合部与下围合部平行，其中，下围合部的下端垂直向外延伸形成有呈圆弧段结构的底撑固定部。

又一种实施方式，所述新型散热结构由四组相同的散热模块拼接围合而成中空长方体状，所述散热模块中：

贴合侧壁体为从上至下宽度一致的平面形侧壁，上围合部呈长条边结构，其自贴合侧壁体的上端向上延伸形成，下围合部同样呈长条边结构，其自贴合侧壁体的下端向下延伸形成，其中，下围合部的下端垂直向外延伸形成有呈长条边结构的底撑固定部。

进一步地，所述上围合部的外侧设有若干扎带孔，所述底撑固定部表面开设有若干螺钉穿孔。

进一步地，所述上围合部、贴合侧壁体、下围合部和底撑固定部为一体成型。

本实用新型采用多组结构相同的散热模块拼接围合在X射线管阳极管壳的外表面，每组散热模块的外壁上均具有很多个散热鳍片，如此，当X射线CT装置的旋转框架旋转时，会产生一定的气流，气流流经散热鳍片表面，能够及时有效地带走热量，以此提高阳极管壳表面的散热效果。