[实用新型]一种羊绒分装传送装置

说明书

本实用新型属于羊绒分装技术领域，具体的讲涉及一种羊绒分装传送装置。其结构包括机架以及设置在机架内的L型输送带和倒L型输送带，二者的竖直段紧贴形成夹持羊绒上行的通道，倒L型输送带的水平段朝左与装料机构连接，其竖直段下端顶靠L型输送带的弯折部形成进料口；L型输送带的水平段朝右与开松机构连接，其竖直段的上端靠近倒L型输送带的弯折部形成出料口，倒L型输送带的水平段下方设有并排的出料输送带，二者之间形成出料通道。该羊绒分装传送装置具有羊绒传送稳定，分装效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于羊绒分装技术领域，具体的讲涉及一种羊绒分装传送装置。

背景技术

羊绒是一种极高档的纺织纤维，但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒，要经过分拣、洗涤、烘干、复分选开松加油、闷绒、送入喂毛斗、分梳并形成无毛绒的工序，羊绒分梳就是将羊绒中所含的羊毛、皮屑等杂质去除，形成纯净的羊绒的工序，其主要通过分梳机来完成。

经过羊绒分梳机开松处理后的羊绒打包装袋，进入下一加工环节，传统企业一般采用人工装袋的方式，但是，人工装袋劳动强度高，分装效率低，不适用与机械化连续生产线；并且人工装袋难以确定打包定量，不便于统计和安排生产，影响后续生产安排。

有企业为了节省人工，在现有输送带的基础上，将两条平行设置的输送帘组成夹持羊绒通道，由于输送帘为水平连续结构，不便于将羊毛进行竖直提升，即使通过几组输送帘进行空间拼接，但是在转角连接位置，存在羊绒过料不畅，容易积留跑偏等问题，因此设备输送性能不稳定，影响分装打包效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种羊绒传送稳定，分装效率高的羊绒分装传送装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种羊绒分装传送装置，其特征在于：包括机架以及设置在机架内的L型输送带和倒L型输送带，二者的竖直段紧贴形成夹持羊绒上行的通道，所述倒L型输送带的水平段朝左与装料机构连接，其竖直段下端顶靠L型输送带的弯折部形成进料口；所述L型输送带的水平段朝右与开松机构连接，其竖直段的上端靠近倒L型输送带的弯折部形成出料口，所述倒L型输送带的水平段下方设有并排的出料输送带，二者之间形成出料通道。

构成上述一种羊绒分装传送装置的附加技术特征还包括：

——所述L型输送带、倒L型输送带和出料输送带的带面线速度相同，所述出料输送带的内侧端部顶靠倒L型输送带的弯折部，所述L型输送带的水平段上端与其竖直对应；或者所述L型输送带的水平段上端顶靠倒L型输送带的弯折部，所述出料输送带的内侧端部水平对应；

——所述机架上部侧面设有支撑架，所述倒L型输送带和出料输送带置于支撑架内，所述支撑架端部具有与并排连杆，所述并排连杆之间设置竖直运动的压板，所述压板与所述出料输送带垂直，所述压板由气缸驱动或者由电机通过传动连杆驱动；

——所述传动连杆包括与压板上端部转动连接的第一摆臂，所述第一摆臂的另一端与轴承支架上的转轴垂直固定连接，所述转轴的端部固定连接第二摆臂，所述第二摆臂的另一端部与第三摆臂铰接，所述第三摆臂的另一端与转轮边沿活动连接，所述转轮中心与电机驱动轴连接；

——所述装料机构包括设置在支撑架端部的包装袋，所述包装袋的开口套装在支撑架底部套筒的外翻边上，所述套筒的两侧设置翻转压框，所述翻转压框的上侧边沿设有延长杆，所述延长杆的两端贯穿在套筒侧面的定位环内，所述翻转压框的下侧边用于压覆包装袋的开口。