[实用新型]用于锂离子电池的极片成型设备

说明书

本实用新型提供用于锂离子电池的极片成型设备，涉及极片成型技术领域，该用于锂离子电池的极片成型设备，包括圆盘状的底座，所述底座水平布置，其上设有放卷机构，用提供极片基料，所述底座上还设有收卷机构，用以收集极片基料，沿所述底座周向上布置有至少四个导向辊，极片基料从放卷机构引出后依次经过四个导向辊并发生转向后与所述收卷机构相连；由于底座呈圆盘状，其顶面和底面大致水平布置，放卷机构、导向辊以及收卷机构共同配合作用下，实现极片基料的供料、张紧和输送作用，并且极片基料的运动路径大致呈C形，极大地降低了本装置的占地面积，使用灵活性较高，而且极片基料的垂直于底座，方便观察极片基料的成型过程。

技术领域

本实用新型涉及极片成型技术领域，具体是用于锂离子电池的极片成型设备。

背景技术

锂电池由多层正负极片单体叠制而成，这些极片单体总是由涂布、轧制好的整条极片分切而成，在授权公告号为CN201699081U的中国专利中公开了极片自动成型机，并具体包括放卷机构，设置在整个系统前端，装设极片料带的卷料，及时供出冲制极片的极片料带；张力机构，设置在放卷机构之后，缓冲放出的极片料带使其保持恒定张力；送料机构，设置在张力机构之后，间歇将极片料带送入成型机构及收卷机构等后续工序；成型机构，位于送料机构与收卷机构之间，提供动力驱动配套的刀模冲切极片料带，成型极片；收卷机构，位于整个系统尾部，将极片分离后的边料收集，但是这种成型设备由于需要对极片基料进行导向和牵引，为保证极片基料在成型时受力不发生变形，压辊布置的数量多、间距大，进而导致整个极片成型设备占用较大的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于锂离子电池的极片成型设备，旨在解决现有技术中极片成型设备占用空间大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：用于锂离子电池的极片成型设备，包括圆盘状的底座，所述底座水平布置，其上设有放卷机构，用提供极片基料，所述底座上还设有收卷机构，用以收集极片基料，沿所述底座周向上布置有至少四个导向辊，极片基料从放卷机构引出后依次经过四个导向辊并发生转向后与所述收卷机构相连。

本实用新型的进一步的技术方案为，还包括成型组件，所述成型组件包括伸缩驱动部件、滑动连接在伸缩驱动部件活动端的压板以及固定安装在底座上且与压板配合使用的模具。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩驱动部件采用电动推杆、气缸或液压缸。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座上朝向其径向方向开设有贯穿的移动槽，所述压板贯穿移动槽。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座的下表面设有两条平行的滑轨，所述压板的底端固定安装有与滑轨滑动配合的滑块。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述模具与底座可拆卸连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述模具通过螺栓与底座相连。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述底座沿其周向上布置有四个导向辊，四个所述导向辊中心的连线呈倒梯形，其中两个导向辊分别位于模具的两端。

本实用新型的有益效果是：

由于底座呈圆盘状，其顶面和底面大致水平布置，放卷机构、导向辊以及收卷机构共同配合作用下，实现极片基料的供料、张紧和输送作用，并且极片基料的运动路径大致呈C形，极大地降低了本装置的占地面积，使用灵活性较高，而且极片基料的垂直于底座，方便观察极片基料的成型过程。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的下视结构示意图。