[实用新型]一种树脂锚杆结构

说明书

本实用新型涉及煤矿井下支护用品技术领域，具体涉及一种树脂锚杆结构，包括锚杆，所述锚杆一端固定设有加强部，所述加强部远离锚杆一端设有锥型头；所述锚杆杆体外周面与托盘中心孔套接，所述托盘靠近加强部一侧固定设有下锥形体，所述托盘另一侧固定设有上锥形体，所述锚杆远离加强部一端设有用于限制上锥形体脱落的紧固螺母；所述锚杆杆体中心设有注浆孔，所述加强部外周面均匀设有与注浆孔连通的出浆孔。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下支护用品技术领域，具体涉及一种树脂锚杆结构。

背景技术

锚杆一般在各种岩质疏松地区用于工程的锚固支护，但是由于钢筋锚杆的不耐腐蚀、质量大、安装复杂、不易切割、切割时容易产生电火花等缺点，已经逐渐有在某些场合下被淘汰的趋势。

为了克服以上的缺点，国内外研制了玻璃纤维增强树脂锚杆，即玻璃钢锚杆，但是目前的玻璃纤维增强树脂锚杆都存在着抗拉强度不足够大，锚固力不足等缺陷，在拉拔试验以及实际工程应用中，由于螺纹加强筋和杆体不是一个整体，很容易导致加强筋和杆体剥离，达不到提高玻璃钢锚杆锚固力的效果。

玄武岩纤维为天然玄武岩在高温下熔融拉丝而成，工艺环保，并且具有良好的抗拉强度、高模量、耐高温、抗化学腐蚀等特性，由玄武岩纤维制成的纤维增强树脂锚杆，抗拉强度、抗压强度均高于同种类型的玻璃钢锚杆，并且耐温性和耐腐蚀性要远远高于玻璃钢锚杆。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种树脂锚杆结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种树脂锚杆结构，包括锚杆，所述锚杆一端固定设有加强部，所述加强部远离锚杆一端设有锥型头；

所述锚杆杆体外周面与托盘中心孔套接，所述托盘靠近加强部一侧固定设有下锥形体，所述托盘另一侧固定设有上锥形体，所述锚杆远离加强部一端设有用于限制上锥形体脱落的紧固螺母；

所述锚杆杆体中心设有注浆孔，所述加强部外周面均匀设有与注浆孔连通的出浆孔。

作为改进，所述出浆孔轴线与锚杆轴线夹角为锐角。

作为改进，所述托盘与锥形体之间设有支撑板，所述支撑板以托盘轴线为中心阵列设置。

作为改进，所述锥形头锥形面设有加强肋。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

锚杆的抗剪切强度、抗压强度、抗弯强度高，操作方便简单，大大降低了安装的人工费用。

附图说明

图1是锚杆第一视角结构示意图；

图2是锚杆第二视角结构示意图；

图3是锚杆主视结构示意图；

图4是A-A剖视结构示意图。

图1-4所示：1、锚杆，2托盘，201、上锥形体，202、下锥形体，3、注浆孔，4、紧固螺母，5、支撑板，6、加强部，7、锥型头，8、加强肋，9、出浆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种树脂锚杆结构做进一步的详细说明。

结合附图1-4，一种树脂锚杆结构，包括锚杆1，所述锚杆1一端固定设有加强部6，所述加强部6远离锚杆1一端设有锥型头7；

所述锚杆1杆体外周面与托盘2中心孔套接，所述托盘2靠近加强部6一侧固定设有下锥形体202，所述托盘2另一侧固定设有上锥形体201，所述锚杆1远离加强部6一端设有用于限制上锥形体201脱落的紧固螺母4；

所述锚杆1杆体中心设有注浆孔3，所述加强部6外周面均匀设有与注浆孔3连通的出浆孔9。