[实用新型]一种保护风力发电机组动力电缆的电缆管结构

说明书

本实用新型公开了一种保护风力发电机组动力电缆的电缆管结构，包括电缆管本体，所述电缆管本体的上、下端圆弧过渡形成喇叭状，避免动力电缆在运动过程中与电缆管本体的上、下端发生磨损。本实用新型提出的新型电缆管结构可使动力电缆在运动过程中，不容易与电缆管上、下端形成线接触，特别是以往磨损最严重的电缆管下端，即使发生接触，相对旧电缆管结构而言，也极大地增加了受力面积，由之前的线接触变成面接触，减小了接触处压强，从而避免动力电缆磨损，起到最大限度保护动力电缆的目的。

技术领域

本实用新型涉及风力发电机组电缆管的技术领域，尤其是指一种保护风力发电机组动力电缆的电缆管结构。

背景技术

业内习知，在风力发电过程中，塔筒受到风力的影响会在一定范围内摆动，塔筒内扭缆的电缆会随着塔筒摆动而摆动，动力电缆会与电缆管下端边缘接触；同样，在机组机头偏航时，动力电缆本身会进行旋转，此过程中动力电缆也会与电缆管下端边缘接触。由于目前风力发电机组用的电缆管普遍都是垂直圆管，如图1所示，图中01为动力电缆，02为电缆管，以上两种情况在动力电缆与电缆管接触时，电缆管的上、下端都会与动力电缆接触，由于电缆管的上端直径大于下端直径，所以电缆管的下端更容易与动力电缆发生接触，且电缆管的下端边缘与动力电缆是线接触，接触面很小，圆管下端边缘容易对动力电缆进行切割导致磨损，容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提出了一种保护风力发电机组动力电缆的电缆管结构，可最大限度保护动力电缆避免磨损。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种保护风力发电机组动力电缆的电缆管结构，包括电缆管本体，所述电缆管本体的下端圆弧过渡形成喇叭状，避免动力电缆在运动过程中与电缆管本体的下端发生磨损。

优选的，所述电缆管本体的上端圆弧过渡形成喇叭状，避免动力电缆在运动过程中与电缆管本体的上端发生磨损。

优选的，所述电缆管本体的下端圆弧内表面喷涂有PTFE涂层，用于增加耐磨性。

优选的，所述电缆管本体的上端圆弧内表面喷涂有PTFE涂层，用于增加耐磨性。

优选的，所述电缆管本体为PVC管。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

本实用新型提出的新型电缆管结构可使动力电缆在运动过程中，不容易与电缆管上、下端形成线接触，特别是以往磨损最严重的电缆管下端，即使发生接触，相对旧电缆管结构而言，也极大地增加了受力面积，由之前的线接触变成面接触，减小了接触处压强，从而避免动力电缆磨损，起到最大限度保护动力电缆的目的。

附图说明

图1为现有技术中风力发电机组电缆管的结构图。

图2为本实施例提供的电缆管结构示意图。

图3为本实施例提供的带动力电缆的电缆管结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图2和图3所示，本实施例公开了一种保护风力发电机组动力电缆的电缆管结构，包括电缆管本体1，所述电缆管本体1的上、下端采用圆弧过渡形式，使得其上、下端呈喇叭状2，在动力电缆3运动过程中，不容易与电缆管上、下端接触，从而避免磨损，即使发生接触，相对旧电缆管结构而言，也极大地增加了受力面积，由之前的线接触变成面接触，减小了接触处压强，从而避免动力电缆3磨损。

优选的，所述电缆管本体1的上、下端圆弧内表面均喷涂有PTFE涂层4，用于增加耐磨性。

优选的，所述电缆管本体1为PVC管。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。