[实用新型]一种用于管件端部缩口成型的模具及其冲压设备

说明书

本实用新型公开了一种用于管件端部缩口成型的模具及其冲压设备，涉及管件端部缩口成型设备技术领域，模具包括上模、下模，上模设有成型槽，下模设有对应的成型部，上模与下模盖合后构成一个成型腔进行加工管件，大大增加了加工的精准度，也能减少上模挤压过度出现原料损坏的情况，模具与冲压设备可拆卸连接，模具可根据生产需求更换，冲压设备上还设有脱料机构，可在完成一次加工后脱出管件，使用冲压的加工方式减少了生产投入，增加了原料的利用率，加快了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及管件端部缩口成型设备技术领域，尤其是涉及一种用于管件端部缩口的模具及其冲压设备

背景技术

管件作为简易部件应用于生产制造的各个领域内，尤其是汽车、空调等零部件的生产制造，由于生产需要，管件的端口需加工成各种形式，其中加工端部缩口便是生产过程中需较多进行的一项。

但现有技术下，为生产出的管件进一步加工出缩口多采用切削、焊接等较为复杂的手段，加工所需的数控设备较为昂贵，生产投入较大的情况下生产效率不高，且采用冲压设备的模具也存在一些弊端，仅使用上模冲压的模具存在着加工时缩口容易损坏，加工的缩口精度不高的问题。

实用新型内容

为解决现有技术生产加工管件端部缩口时加工生产投入大，加工效率不高，加工时端部容易损坏，加工精度不高的问题，本申请提供一种用于管件端部缩口成型的模具及其冲压设备。

本申请提供一种用于管件端部缩口成型的模具，具体方案如下：

一种用于管件端部缩口成型的模具，包括上模、下模，上模开有成型槽，成型槽包括直段成型槽和缩口段成型槽，直段成型槽与缩口段成型槽之间设有连通两者的斜面过渡槽，下模为柱体，下模可供管件套接，下模包括成型部，成型部包括直段成型部和缩口段成型部，直段成型部和缩口段成型部间设有斜面过渡部，上模的成型槽供所述下模的成型部嵌入，嵌入后上模与下模之间形成用于成型管件的成型腔。

通过采取上述技术方案，嵌合后上模与下模之间形成加工所需缩口的成型腔，从成型腔上下两侧同时加工缩口，下模可在冲压时抵住管件，加工时管件直段部损坏的情况减少，通过成型腔加工管件加工精度更高，上模的斜面过渡槽与下模的斜面过渡部配合，为加工时挤压管件提供过渡，降低了管件在缩口段与直段连接处容易出现损坏的情况。

可选地，成型部的顶端边沿设有倒圆角，斜面过渡部与直段成型部和缩口段成型部的连接处设有倒圆角，斜面过渡槽具有锥度。

通过采取上述技术方案，管件在套入下模时不易造成损坏，加工时倒圆角也能为挤压提供缓冲，减少了管件损坏率，斜面过渡槽的锥度使得加工出的管件缩口段与直段间的过渡更加平滑。

本申请提供一种冲压设备，具体方案如下：

冲压设备包括机架、驱动机构、工作台，驱动机构、工作台安装在机架上，还包括用于管件端部缩口成型的模具，机架上部设有上模座，驱动机构安装在所述机架上部，驱动机构与上模座固定连接，驱动机构用于驱动上模座的上下移动，工作台安装于所述机架下部，工作台上设有下模座，上模与上模座可拆卸连接，下模与下模座可拆卸连接。

通过采取上述技术方案，用于管件端部缩口成型的模具安装在冲压设备上进行加工，冲压设备操作便利、高效低耗，上下模结合成型的模具使得加工精度更高、管件损坏率更低，上、下模与对应的上、下模座可拆卸连接，以便于加工不同管件时更换所需的上模与下模。

可选地，驱动机构包括液压缸或气缸，液压缸或气缸包括活塞杆，所述活塞杆与上模座固定连接。

通过采取上述技术方案，以便于活塞杆带动上模座在机架上进行上下移动，加工结束后也可以将上模上移以便取出管件，气缸反应迅速、使用寿命长、安全系数高，液压缸可承受的压力大，可冲压硬度更高的原料。