[实用新型]一种横编织机针板

说明书

本实用新型涉及横编织机领域，公开了一种横编织机针板，其包括主针床(1)、插片(2)、副针床(3)、连接块(4)、固定块(5)、沉降片(6)和齿口片(7)，插片(2)上设有燕尾槽(21)，连接块(4)为燕尾块，固定块(5)与连接块(4)固接，副针床(3)与固定块(5)固接，副针床(3)上设有沉降片槽(31)，沉降片(6)安装在沉降片槽(31)中。本实用新型有效控制织针在成圈时发生浮纱的概率，齿口片定位槽夹持齿口支撑片使齿口片定位准确，沉降片与垫片位置对应且垫片厚度略大于沉降片厚度，为沉降片移动预留间隙，齿口钢丝同时穿过沉降片下限位孔和齿口片定位孔，大大增加了沉降片位移的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及横编织机领域，尤其涉及了一种横编织机针板。

背景技术

横编织机中针板的稳定性会影响织针的编织效率，目前常用针板的沉降片主要通过旋转下压的形式抵接纱线，上述方式旋转下压形式单一，只用一个钢丝固定，沉降片定位不稳定，上述针板的安装方法主要通过副针板与主针床固定安装，沉降片贴合在齿口片侧面且沉降片与副针板接触面积小，沉降片易变形，上述沉降片在工作时，前后针板沉降片有交叉的概率，影响沉降片使用寿命，这种做法导致针板编织效率降低，无法制作复杂的编织花型。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺点，提供了一种横编织机针板。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种横编织机针板，包括主针床、插片、副针床、连接块、固定块、沉降片和齿口片，齿口片安装在主针床前端，插片安装在主针床的插片槽上，插片槽设有多个且平行设置，插片槽内设于插片定位槽，插片上设有与插片定位槽配合的插片凸起，相邻插片的间隙形成针槽并容纳织针，插片上设有燕尾槽，连接块为燕尾块并与燕尾槽配合，多个固定块通过螺钉与连接块固接，副针床与固定块固接并连接主针床与之形成一体，副针床上设有沉降片槽，沉降片安装在沉降片槽中并与齿口片配合编织。

作为优选，连接块上设有连接块螺孔，副针床上设有副针床螺孔，固定块包括互为钝角的第一固定板和第二固定板，第一固定板上设有第一孔，螺钉依次穿过第一孔和连接块螺孔，从而固接固定块和连接块，第二固定板上设有第二孔，螺钉依次穿过第二孔和副针床螺孔，从而固接固定块和副针床。

作为优选，沉降片包括一体成型的压纱部、主体部、片踵部和弹片部，压纱部和片踵部分别位于主体部前端和后端，弹片部与主体部的前端连接并位于主体部下方向后端延伸，压纱部的厚度小于主体部的厚度，压纱部上设有压纱槽和下限位槽。

作为优选，主体部厚度为0.4～0.5毫米，压纱部厚度为0.12～0.2毫米。

作为优选，副针床设有前钢丝槽和后钢丝槽，主体部上设有前限位孔和后限位孔，前限位孔和后限位孔为长圆孔孔径大小为1.5～2.0毫米，穿过前限位孔的钢丝嵌设在前钢丝槽内配合，穿过后限位孔的钢丝嵌设在后钢丝槽内配合；弹片部与沉降片槽的槽底接触配合，片踵部伸出沉降片槽外，压纱部向下插设在齿口片间隙中并间隙配合，压纱部位于垫片上方。

作为优选，还包括镶片和垫片，齿口片、垫片和镶片依次排列，齿口片和镶片位于垫片的左右两侧，镶片和垫片上均设有钢丝定位孔，沉降片上设有下限位孔，钢丝穿过钢丝定位孔和下限位孔固定在主针床的钢丝定位槽内，沉降片位于垫片的上方，垫片的厚度大于沉降片上压纱部的厚度。

作为优选，齿口片上设有齿口定位孔，多个齿口片通过穿过齿口定位孔的钢丝固定连接；齿口片的前端设有向后延伸的齿口支撑片，齿口支撑片的后部设有定位卡扣，主针床的前端设有与定位卡扣配合的定位凹槽。

作为优选，齿口片的前端设有限位凸起和限位凹槽，限位凹槽位于限位凸起的下方。