[实用新型]一种新型石墨化炉辅料输送装置

权利要求书

1.一种新型石墨化炉辅料输送装置，其包括：料斗基座；限位梁，限位杆，限位轮，升降轮，第一气缸，第一丝杠，第一滑轨，第一滑块，第二驱动电机，底座，底板，升降卡杆，夹持件，支架，第二丝杠，第一驱动电机，第二滑块，第二滑轨，第二气缸，第三驱动电机，推斗杆，第三气缸；

其特征在于所述料斗基座上开设有下料口；所述下料口的两侧固定有限位梁；所述限位梁沿料斗行进方向相反的末端转动设置有限位杆；所述限位杆的一端与第一驱动电机的驱动端连接，带动所述限位杆旋转；所述限位梁的内侧横梁上固定有限位轮；所述限位梁的底部内侧倾斜设置有升降轮；所述升降轮的轮面与料斗底部的斜面贴合；所述升降轮通过底部的第一气缸带动升降；

所述料斗基座沿料斗行进方向的前端竖直固定有第一滑轨；所述升降卡杆的末端固定有第一滑块；所述第一滑轨内穿设有第一丝杠，第一丝杠的底部与第二驱动电机的驱动端连接；所述第一滑块穿设于第一丝杠上并沿第一滑轨的滑槽方向位移；所述升降卡杆的下方固定有轨道；所述底座的下方固定有移动轮；所述移动轮沿轨道行进；所述底座的上方活动嵌套有底板；所述底板所在水平面高于升降卡杆所在水平面；所述底板的中部开设有U型槽口，该槽口的两侧设有夹持件；

所述料斗基座沿行料斗进方向的前端设有支架；所述支架上固定有第二气缸；所述第二气缸的伸缩路径位于限位梁中间，第二气缸的伸缩端伸出后，推动料斗沿升降轮移动；

所述限位梁的外侧固定有第二滑轨；所述第二滑轨的内侧穿设有第二丝杠；所述第二丝杠的一端与第三驱动电机的驱动端连接；所述推斗杆的端头与第二滑块固定；所述第二滑块穿设在第二丝杠上沿料斗行进方向位移；所述推斗杆与第二滑轨设置在能旋转的限位杆下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型石墨化炉辅料输送装置，其特征在于：所述料斗基座上的下料口设有四个，每个下料口对应一个下料斗；每个所述下料斗两侧设置一组限位梁、一组升降轮以及一组限位轮；所述下料口沿行料斗进方向上的料斗对应一组轨道。

3.根据权利要求1所述的一种新型石墨化炉辅料输送装置，其特征在于：所述第二气缸的伸缩端固定有第一夹持板，第一夹持板呈弧面结构，第一夹持板的内侧弧面与料斗外壁进行贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型石墨化炉辅料输送装置，其特征在于：所述夹持件包括第三气缸，气缸支座和第二夹持板；所述第二夹持板固定在第三气缸的伸缩端；所述第三气缸固定在底板表面且位于料斗的两侧；所述夹持板呈弧面结构，并与料斗外壁进行贴合。

5.根据权利要求4所述的一种新型石墨化炉辅料输送装置，其特征在于：所述底板的底面固定有插杆，所述底座对应插杆位置设有插孔，所述底板的宽度大于底座宽度；移动轮通过第三电机驱动。

6.根据权利要求5所述的一种新型石墨化炉辅料输送装置，其特征在于：位于所述料斗基座前端中间位置的升降卡杆呈分叉结构，两组料斗同步升降。

7.根据权利要求1所述的一种新型石墨化炉辅料输送装置，其特征在于：沿所述料斗进行方向相反的末端位置的所述限位杆与对应的限位梁固定；每个所述限位杆的中部设有与料斗外壁接触的凸起。

8.根据权利要求1所述的一种新型石墨化炉辅料输送装置，其特征在于：所述下料口的下方对应设有料仓；所述料仓的底部通过电磁给料机将石墨化保温料投入冷渣机。