[实用新型]一种导向轴支座

说明书

本实用新型涉及旋转轴配件技术领域，具体是一种导向轴支座。一种导向轴支座，包括：轴套主体：其轴心处设有轴孔并在轴孔的一侧径向设有延伸至其轴体外沿的开口；螺钉：设于开口处以调整开口大小；轴孔的另一侧设有轴套主体轴向贯穿的弧形槽口，弧形槽口的顶点处设有一竖槽使轴套主体上形成类“葫芦口”状的轴安装槽。本实用新型采用类“葫芦口”装的轴安装槽，形成分段式的变形部，相比于传统的形变槽变形量更大，对尺寸精度要求低，降低产品不良率，加工成本低。

技术领域

本实用新型涉及导向轴配件技术领域，具体是一种导向轴支座。

背景技术

导向轴支座在自动化行业应用极其广泛，通常与导向轴，直线轴承等配合使用，起到对轴的固定及保证传动的作用。

一般的导向轴支座上设有供导向轴穿过的轴孔，并在轴孔的一侧设有贯穿至轴孔的开口，在开口的另一侧设置矩形的凹槽，在自然状态下，轴孔与导向轴之间具有配合间隙以方便将导向轴支座安装在导向轴上，再通过螺丝将开口收紧使导向轴支座夹紧导向轴完成固定工作。然而，因工作环境需求，导向轴支座的刚度一般较大，导致其可变形量小，如此一来对导向轴、导向轴支座的尺寸精度要求较高，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种导向轴支座，包括：支座主体：其轴心处设有轴孔并在轴孔的一侧径向设有延伸至其轴体外沿的开口；螺钉：设于开口处以调整开口大小；轴孔的另一侧设有支座主体轴向贯穿的弧形槽口，弧形槽口的顶点处设有一竖槽使支座主体上形成类“葫芦口”状的轴安装槽。

进一步的，还包括与支座主体同轴且一体成型的连接法兰，连接法兰上围绕支座主体设有若干连接孔。

进一步的，支座主体的侧壁上设有垂直于其轴心的分离槽，且分离槽延伸至弧形槽口处。

进一步的，支座主体上在开口的一侧设有螺纹孔，螺钉与螺纹孔螺纹配合，在开口的另一侧与螺纹孔对应设有沉头孔。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型采用类“葫芦口”装的轴安装槽，形成分段式的变形部，相比于传统的形变槽变形量更大，对尺寸精度要求低，降低产品不良率，加工成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种导向轴支座，包括：支座主体1：其轴心处设有轴孔11并在轴孔11的一侧径向设有延伸至其轴体外沿的开口12；螺钉2：设于开口12处以调整开口12大小；轴孔11的另一侧设有支座主体1轴向贯穿的弧形槽口13，弧形槽口13的顶点处设有一竖槽14使支座主体1上形成类“葫芦口”状的轴安装槽15。本实用新型采用类“葫芦口”装的轴安装槽15，形成分段式的变形部，相比于传统的形变槽变形量更大，对尺寸精度要求低，降低产品不良率，加工成本低。