[实用新型]一种陶粒砌块模箱

说明书

本实用新型属于陶粒砌块模箱技术领域，尤其涉及一种陶粒砌块模箱，包括模箱，模箱内放置有多组对称设置的隔板，多个隔板前后两侧分别与模箱的内壁相抵，模箱的内壁固定连接有多个固定板，还包括：调节组件，调节组件位于模箱的上表面，调节组件位于两个隔板之间；联动组件，联动组件的放置在模箱的内部，通过设置齿条、齿轮、第一螺纹杆配合螺纹管，能够在齿条上下移动时带动齿轮和第一螺纹杆转动，使螺纹管在第一螺纹杆上左右移动时带动隔板移动，而若干隔板移动位置后能够改变每组隔板形成浇注槽的大小，从而实现一种模箱就能够注浇出大小不同的陶粒砌块，节约了陶粒砌块模箱的制作成本，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型属于陶粒砌块模箱技术领域，尤其涉及一种陶粒砌块模箱。

背景技术

陶粒砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械模具成型，自然养护而成，是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益，陶粒砌块和加气混凝土砌块都是轻集料砌块，陶粒砌块地加工成型需要用到陶粒砌块模箱。

陶粒砌块模箱是模具的一种别称，常用的模箱只能制作一种大小的陶粒砌块，模箱功能过于单一，而陶粒砌块模箱需要根据客户要求的陶粒砌块尺寸进行制作，若与已有的模箱尺寸不符合则需要重新制作，太过浪费资源，同时常用的模箱在脱模时操作较为繁琐，不便于脱模，鉴于此，我们提出一种陶粒砌块模箱。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种陶粒砌块模箱，达到了一种模箱浇注出大小不同的陶粒砌块并且方便脱模的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种陶粒砌块模箱，包括模箱，所述模箱内放置有多组对称设置的隔板，多个所述隔板前后两侧分别与模箱的内壁相抵，所述模箱的内壁固定连接有多个固定板，还包括：

调节组件，所述调节组件位于模箱的上表面，所述调节组件位于两个隔板之间；

联动组件，所述联动组件的放置在模箱的内部，所述联动组件位于调节组件的正前方；

脱离组件，所述脱离组件放置在模箱的内部，所述脱离组件位于调节组件的下方。

在本技术方案中，在多组隔板和模箱的配合下形成模具，可以进行陶粒砌块的浇注，起到了固定塑形的作用。

在上述技术方案中，进一步的，所述调节组件包括多个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于两个隔板之间，所述第一螺纹杆套设在固定板的侧壁上，所述第一螺纹杆的表面固定连接有齿轮，两个所述隔板之间设置有两个螺纹管，两个所述螺纹管分别与第一螺纹杆的表面螺纹连接，所述第一螺纹杆的下方设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。

在本技术方案中，第一螺纹杆在转动时，固定板能够限制第一螺纹杆不会发生位移，起到了限位作用。

在上述技术方案中，进一步的，所述联动组件包括滑动槽，所述滑动槽开设在模箱的内部，所述滑动槽的内壁开设有多个与外界连通的连通槽，所述滑动槽内放置有滑动板，所述滑动槽的内部上壁开设有与外部连通的通孔，所述滑动板的一侧固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一侧通过连通槽延伸至齿条的下方，所述连接杆的上表面与齿条的下表面固定连接，所述通孔的上方放置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端通过通孔并螺纹贯穿滑动板的上表面与滑动槽的内壁转动连接。

在本技术方案中，通过转动第二螺纹杆能够带动滑动板移动位置，滑动板移动带动多个连接杆移动位置，方便用户进行操作。