[实用新型]一种线序检测仪

说明书

本实用新型提供一种线序检测仪，包括工作台面、显示器以及检测仪，所述检测仪的检测器正下方安装有定位组件，所述定位组件包括对线束接头侧部进行限位的限位板以及对线束接头顶部进行限位的透明顶板，所述顶板两端固定有连杆，所述连杆一侧固定有齿牙，所述连杆插设在工作台面的竖直插槽内，所述顶板压设在限位板上，所述插槽的侧部开口上通过固定销转动连接有齿轮，所述齿轮一侧与连杆的齿牙啮合另一侧与滑块侧部的齿牙啮合，本申请通过限位板、顶板能够完成对线束接头的定位，同时将线束接头伸入检测位置时，由于增大了顶板与工作台面的间隙，线束接头也不容易划伤顶板，避免了顶板产生划痕影响检测效率。

技术领域

本实用新型涉及一种摄像机，尤其涉一种线序检测仪。

背景技术

电子线束加工完成后都会使用线序检测仪对线束的接头进行线序检测，从而保证线束加工的良品率，在检测的过程中一般会使用到定位装置对线束的接头进行定位，从而避免位置放置不准确，需要进行重新检测的情况，定位组件包括一个位置限位装置以及一个透明的顶板，然而，在将线束接头伸入顶板与放置板之间时，容易使得线束接头对顶板造成划伤，划伤产生的划痕容易对检测造成干扰，从而降低了检测效率。

实用新型内容

鉴于所述现提供一种线序检测仪，包括工作台面、显示器以及检测仪，所述检测仪的检测器正下方安装有定位组件，所述定位组件包括对线束接头侧部进行限位的限位板以及对线束接头顶部进行限位的透明顶板，所述顶板两端固定有连杆，所述连杆一侧固定有齿牙，所述连杆插设在工作台面的竖直插槽内，所述顶板压设在限位板上，所述插槽的侧部开口上通过固定销转动连接有齿轮，所述齿轮一侧与连杆的齿牙啮合另一侧与滑块侧部的齿牙啮合，所述滑块滑动连接在工作台面的竖直滑槽内，所述滑块与滑槽底部之间固定有弹簧。

作为上述方案的进一步改进：

优选地，所述限位板上开设有对成设置的第一条形孔和第二条形孔，所述工作台面上固定有与第一条形孔、第二条形孔适配的固定螺栓，所述第一条形孔和第二条形孔插设入固定螺栓从而能够快速完成限位板的固定。

优选地，所述限位板上开设有第一限位口、第二限位口以及第三限位口，所述第一限位口、第二限位口以及第三限位口的开口方向相同，所述第一限位口、第二限位口以及第三限位口沿限位板长度方向布设。

优选地，所述限位板厚度与线束接头厚度适配。

优选地，所述连杆顶部固定有横杆，所述横杆沿顶板宽度方向设置，所述横杆有厚度。

优选地，所述横杆压设在限位板上时，所述顶板与线束接头之间留有微小间隙。

优选地，所述滑块处于未受力状态时，滑块的顶面与工作台面齐平。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过限位板、顶板能够完成对线束接头的定位，同时将线束接头伸入检测位置时，由于增大了顶板与工作台面的间隙，线束接头也不容易划伤顶板，避免了顶板产生划痕影响检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为定位结构的爆炸结构图。

图3为A部去掉定位结构后的放大图。

图4为B部的放大结构图。

图5为C部的放大结构图。

图6为D部的放大结构图。

图中：1、检测仪；2、显示器；3、工作台面；4、固定螺栓；5、第一限位口；6、第二限位口；7、限位板；8、第三限位口；9、第二条形孔；10、顶板；11、连杆；12、滑块；13、弹簧；14、滑槽；15、齿轮；16、插槽。

具体实施方式