[实用新型]一种造粒用接料漏斗

说明书

本实用新型公开了一种造粒用接料漏斗，包括底板，所述底板上表面四角均匀分布对称设置有四组支撑组件，四组所述支撑组件顶端共同连接有托板，所述托板上表面设置有漏斗，所述漏斗设置为锥形漏斗，所述漏斗底部与托板居中位置连通设置，所述托板底面居中位置螺纹连接有下料口，所述漏斗底面与下料口连通设置，所述漏斗底部设置有第一过筛板，所述下料口内卡接设置有第二过筛板，所述托板底面一侧设置有激振器，使得造粒的产品下料均匀，提高了造粒下料的产品质量，通过设置的下料口连通于漏斗的底面，下料口通过螺杆螺纹连接于托板的底面，便于取下进行清洁的下料口使用时不易出现堵料的情况，不易影响下料的速度。

技术领域

本实用新型涉及接料斗技术领域，具体为一种造粒用接料漏斗。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、等多种再生及混色造粒，减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能，陶瓷耐磨球产品具有密度高，硬度高，磨耗低，抗震稳定性好，耐腐蚀等特点，是釉料、坯料及各种矿粉加工最理想的研磨介质，产品广泛应用于陶瓷、水泥、涂料、无机矿物粉料等行业，陶瓷耐磨球是将各种原料按一定的比例混合搅拌后由造粒机加工而成，造粒之后的产品需要通过接料斗进行下料排料；

造粒成型的产品中会掺杂不达标的产品或未成型的杂质，与合格产品一同下料收集，影响产品整体质量，因此下料漏斗的设置也尤为重要，现有的造粒机下料漏斗结构设置较为简单，功能性较弱，下料时不能对产品进行规格统一的筛分，降低了造粒下料的产品质量，且现有的造粒机下料漏斗的下料口部分设置为固定结构，不便于取下进行漏斗内部的清洁，长时间不能清洁的漏斗可能会产生堵塞，影响下料的速度，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造粒用接料漏斗，通过设置的漏斗对造粒后的产品进行接料，漏斗底面与下料口底面分别设置的第一过筛板与第二过筛板配合使用，使得造粒的产品下料均匀，提高了造粒下料的产品质量，通过设置的下料口连通于漏斗的底面，下料口通过螺杆螺纹连接于托板的底面，便于取下进行清洁的下料口使用时不易出现堵料的情况，不易影响下料的速度，提高了接料漏斗的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒用接料漏斗，包括底板，所述底板上表面四角均匀分布对称设置有四组支撑组件，四组所述支撑组件顶端共同连接有托板，所述托板上表面设置有漏斗，所述漏斗设置为锥形漏斗，所述漏斗底部与托板居中位置连通设置，所述托板底面居中位置螺纹连接有下料口，所述漏斗底面与下料口连通设置，所述漏斗底部设置有第一过筛板，所述下料口内卡接设置有第二过筛板，所述托板底面一侧设置有激振器。

优选的，所述支撑组件包括底杆和支杆，所述支杆滑动连接于底杆内部，所述支杆底端与底杆内部之间设置有阻尼器，所述阻尼器上套接设置有弹簧。

优选的，所述弹簧设置为压缩弹簧，四组所述底杆底端与底板上表面四角固定连接，四组所述支杆顶端均与托板底面四角固定连接。

优选的，所述底杆内壁对称开设有滑槽，所述支杆底端两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。

优选的，所述下料口顶部设置有连接板，所述连接板居中位置与下料口连通，所述连接板四角均匀分布螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶端贯穿连接板螺纹连接于托板底面四角。

优选的，所述下料口内底部对称开设有卡槽，所述第二过筛板两侧固定安装有卡块，所述卡块卡接于卡槽内部。

优选的，所述第一过筛板与第二过筛板匹配设置，所述第一过筛板与第二过筛板上均匀分布等距开设有过筛孔。

优选的，所述托板一侧固定安装有托架，所述托架上固定安装有吹风机，所述吹风机输出端连通设置有风管，所述漏斗一侧嵌装设置有吹风板，所述风管一端与吹风板一侧连通设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：