[实用新型]一种复合式破碎锤钎杆

说明书

本实用新型公开了一种复合式破碎锤钎杆，包括钎杆主体和嵌设在所述钎杆主体前端的芯棒，还包括缓冲棒，嵌设在所述钎杆主体的内部，且与所述芯棒的后端抵触结合，所述芯棒与所述缓冲棒的结合面为半球面，所述缓冲棒的后端为半球状。本实用新型，芯棒的后端与缓冲棒采用凸凹结构配合，接触面积可以达到普通平面接触面积的2～4倍，接触面积越大，单位的压强就越小，可以把钎杆前部芯棒冲击矿石产生的反作用力进行更有效的缓冲和吸收。

技术领域

本实用新型涉及破碎锤钎杆技术领域，具体涉及一种复合式破碎锤钎杆。

背景技术

液压破碎锤广泛应用于矿山、铁路、公路、城建等行业，钎杆是液压破碎锤的重要部件，为了提高破碎锤钎杆的使用寿命，降低成本，复合式破碎锤钎杆被广泛使用。

中国实用新型专利CN217027261U公开了的一种具有自补偿功能的复合破碎锤钎杆，包括：钎杆主体，其端面上设有固定孔；所述固定孔的侧壁上设有固定凸部；钎杆头，其一端插装设置在所述固定孔内，另一端穿出所述固定孔设置；减震部，设置在所述固定孔的孔底，所述减震部与所述钎杆头的端部抵接。该方案，通过设置在固定孔内的减震部对钎杆头受到的反作用力进行消除，同时对钎杆头的移动进行自补偿，确保钎杆头与固定孔始终保持紧密连接，避免钎杆头受力后在固定孔内发生位移，进而从固定孔内松动甚至脱落，延长了破碎锤钎杆的使用寿命。但是上述方案存在以下缺点：

钎杆头与减震部平面接触，冲击缓冲和吸收能力有待进一步提高。

有鉴于此，需要对现有的复合式破碎锤钎杆进行改进，以进一步提高冲击缓冲和吸收能力。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种复合式破碎锤钎杆，以解决现有技术冲击缓冲和吸收能力有待进一步提高的问题。

为此，本实用新型提供的复合式破碎锤钎杆，包括钎杆主体和嵌设在所述钎杆主体前端的芯棒，还包括：

缓冲棒，嵌设在所述钎杆主体的内部，且与所述芯棒的后端抵触结合，所述芯棒与所述缓冲棒的结合面为半球面，所述缓冲棒的后端为半球状。

在上述技术方案中，优选地，所述缓冲棒的前端为向外凸出的半球体，所述芯棒的后端为内凹面，与所述缓冲棒前端的半球体相适配。

在上述技术方案中，优选地，所述芯棒的后端为向外凸出的半球体，所述缓冲棒的前端为内凹面，与所述芯棒后端的半球体相适配。

在上述技术方案中，优选地，所述芯棒的长度大于所述缓冲棒的长度。

在上述技术方案中，优选地，所述芯棒的长度等于所述缓冲棒的长度。

在上述技术方案中，优选地，所述芯棒的长度小于所述缓冲棒的长度。

在上述技术方案中，优选地，所述缓冲棒由多根首尾相接组成。

在上述技术方案中，优选地，所述钎杆主体的尾端设有扁销槽，所述缓冲棒的后端与所述扁销槽的前侧壁平齐。

在上述技术方案中，优选地，所述钎杆主体的尾端设有扁销槽，所述缓冲棒的后端位于所述扁销槽的后侧壁的后侧。

在上述技术方案中，优选地，自后向前布置的多根缓冲棒，其长度依次减小。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的复合式破碎锤钎杆，解决了现有技术冲击缓冲和吸收能力有待进一步提高的问题。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

芯棒的后端与缓冲棒采用凸凹结构配合，接触面积可以达到普通平面接触面积的2～4倍，接触面积越大，单位的压强就越小，可以把钎杆前部芯棒冲击矿石产生的反作用力进行更有效的缓冲和吸收。

附图说明