[实用新型]一种数控切割机及除尘器装置总成

说明书

本实用新型公开了一种数控切割机及除尘器装置总成，包括数控切割机、除尘器及通过管道与除尘器相连的除尘器风机，以及分别给数控切割机和除尘器风机供电的等离子电源；等离子电源与数控切割机的等离子枪头之间的导线上串有第一电流互感器，数控切割机的伺服驱动与数控切割机的电机之间的导线上串有第二电流互感器；除尘器风机的进风口设置有风速传感器FE1，除尘器与除尘器风机之间的管道内设置有进气温度传感器PT1，除尘器的出风口设置有出气流速传感器FE2和出气温度传感器PT2。除尘器与数控切割机联动控制，即切割机工作、除尘器同步工作，切割机停止、除尘器延时降频停止，避免空转，节能降耗，避免产生无用功节约能耗。

技术领域

本实用新型属于数控切割机技术领域，具体涉及一种数控切割机及除尘器装置总成。

背景技术

目前市面上数控切割机与配套的除尘器为完全独立的两个设备，且两台设备之间没有联动控制。除尘器的开启与关闭均由人工控制，数控切割机为间隙性工作，上料与下料、转运工件时除尘器不用工作，此时如果无人关闭除尘器会产生能耗浪费；另外，当除尘器更换新过滤芯时，风速高，需要适当降低电机频率，当过滤芯堵塞时，需要增加电机转速，满足除尘效果。

因此，现有技术存在以下技术缺陷：

1、除尘器管道内部风速为定速、定频运转，无高中低速运转频率；

2、管道内部温度无监控功能，且超温后除尘器电机继续运转，加速过滤芯燃烧时间；

3、除尘器过滤芯更换周期为定周期更换，与设备实际运转时间有差异，不能获得准确更换时间；

4、除尘器只有启动与停止信号输入，在切割设备运转时：移动和起弧状态下需要两种工作状态，低速和高速；切割机不工作时，除尘器需要停止，此三种状态无法识别。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种同步启停、节能降耗的数控切割机及除尘器装置总成。

本实用新型采用的技术方案是：一种数控切割机及除尘器装置总成，包括数控切割机、除尘器及通过管道与除尘器相连的除尘器风机，以及分别给数控切割机和除尘器风机供电的等离子电源；等离子电源与数控切割机的等离子枪头之间的导线上串有第一电流互感器，数控切割机的伺服驱动与数控切割机的电机之间的导线上串有第二电流互感器；除尘器风机的进风口设置有风速传感器FE1，除尘器与除尘器风机之间的管道内设置有进气温度传感器PT1，除尘器的出风口设置有出气流速传感器FE2和出气温度传感器PT2。

进一步地，所述除尘器风机与除尘器风机变频器相连。

进一步地，所述第一电流互感器、第二电流互感器、风速传感器FE1、进气温度传感器PT1、出气流速传感器FE2和出气温度传感器PT2均与可编程逻辑控制器相连。

进一步地，所述除尘器风机变频器与可编程逻辑控制器相连。

与传统落舱技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型装置总成使得除尘器与数控切割机联动控制，即切割机工作、除尘器同步工作，切割机停止、除尘器延时降频停止，避免空转，节能降耗，避免产生无用功节约能耗。

附图说明

图1为本实用新型数控切割机及除尘器装置总成结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示数控切割机及除尘器装置总成，包括数控切割机2、除尘器4及通过管道与除尘器4相连的除尘器风机3，以及分别给数控切割机2和除尘器风机3供电的等离子电源1。