[实用新型]一种进气管模具推进机构

说明书

本实用新型公开了一种进气管模具推进机构，包括上下两组支撑座，以及用于连接两组支撑座的第一液压伸缩气缸，两组所述支撑座的内侧设置有上下两组相互对应的模座，两组所述模座的内腔设置有进气管，所述模座的一侧设置有用于进气管成型的推动机构，两组所述模座的表面均设置有用于定位进气管的固定组件；本实用新型涉及进气管模具技术领域。该进气管模具推进机构，通过开启两组第二液压伸缩气缸进行伸长，带动成型块向一侧移动，且滑座位于滑轨上滑动，从而将料胚推入第二型腔内，避免了因料胚直径过大，出现夹飞边的情况，且有效的解决了产品单边的问题，提高了班产，生产效率提高，从而起到了降低生产成本增加效益的作用。

技术领域

本实用新型涉及进气管模具技术领域，具体为一种进气管模具推进机构。

背景技术

由图6所示，进气管结构上有两处折弯位置，上述产品吹塑成型，按照通常结构设计，采用两步法设备进行生产，这样班产较低，约为250件左右，产品外观会有流痕产生；如果采用三维吸塑成型，人工及台班费用较高，而且模具制造成本也会很高；采用HFB65设备吹塑成型，如果按照以往普通模具加工工艺则可能无法成型，且会产生飞边，影响波纹弹性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种进气管模具推进机构，解决了背景技术中所提及的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种进气管模具推进机构，包括上下两组支撑座，以及用于连接两组支撑座的第一液压伸缩气缸，两组所述支撑座的内侧设置有上下两组相互对应的模座，两组所述模座的内腔设置有进气管，所述模座的一侧设置有用于进气管成型的推动机构，两组所述模座的表面均设置有用于定位进气管的固定组件；

所述推动机构包括固定安装在模座一侧的安装板，所述安装板的外壁固定连接有第二液压伸缩气缸，所述第二液压伸缩气缸的输出端贯穿安装板并固定连接有成型块，所述成型块的内侧面开设有第二型腔。

优选的，所述支撑座的内侧固定连接有底座，所述底座的顶部等间距固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定板。

优选的，所述模座的表面开设有与进气管相互适配的第一型腔，所述第一型腔与第二型腔相互对应，所述模座的表面一侧开设有移动槽，所述移动槽内壁两侧固定连接有滑轨。

优选的，所述移动槽与成型块的规格相互适配，所述成型块的底端两侧固定连接有滑座，所述滑座位于滑轨上与模座滑动连接。

优选的，两组所述模座的表面开设有贯通的升降槽，下所述模座的内侧固定连接有定位柱，上所述模座的内侧开设有与定位柱相互适配的凹槽。

优选的，所述固定组件包括位于升降槽内的定位块，所述定位块的顶部开设有连接槽，所述定位块与模座滑动连接，所述升降槽的内壁螺纹连接有调节杆，所述调节杆的底端与位于升降槽内并与连接槽内壁通过轴承转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种进气管模具推进机构，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该进气管模具推进机构，通过开启两组第二液压伸缩气缸进行伸长，带动成型块向一侧移动，且滑座位于滑轨上滑动，从而将料胚推入第二型腔内，避免了因料胚直径过大，出现夹飞边的情况，且有效的解决了产品单边的问题，让该产品能在普通设备上生产，提高了班产，生产效率提高，从而起到了降低生产成本增加效益的作用。

(2)、该进气管模具推进机构，通过转动调节杆，使得调节杆位于升降槽内进行移动，调节杆能够推动定位块向进气管一侧移动，使得两组定位块能够对进气管进行定位处理，确定进气管的成型位置。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型中模座与推动机构的结构示意图；