[实用新型]一种自动加工模具

说明书

本实用新型公开了一种自动加工模具，其技术方案要点是包括底板，所述底板水平设置；下模，所述下模固定在底板顶部；上模，所述上模设置在下模上方并通过下行与下模合模而完成板材成型；进料传送带；出料传送带；以及滑动板，所述滑动板能够在下模上方上下滑动也能够沿水平方向滑动，滑动板水平滑动经过进料传送带、下模以及出料传送带；所述滑动板上设置有供上模穿过的让位孔，滑动板底部靠近进料传送带一侧设置有抓取待加工板材的上料件，滑动板底部靠近出料传送带一侧设置有抓取加工完毕板材的下料件；通过滑动板的滑动和升降，通过上料件和下料件的共同作用实现板材的上料和下料，无需人工进行上料和下料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及模具加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种自动加工模具。

背景技术

模具，工业生产用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，它主要是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具大多为在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

金属加工模具是金属加工当中常见的一种模具，特别是对于金属板材的加工，将板材放置在下模顶部，通过上模下行与上模的合模，实现对板材的加工，但是现有的板材在进行加工的过程当中，都需要人工将板材放入和取出下模，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动加工模具，通过滑动板的滑动和升降，通过上料件和下料件的共同作用实现板材的上料和下料，无需人工进行上料和下料，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动加工模具，包括底板，所述底板水平设置；

下模，所述下模固定在底板顶部；

上模，所述上模设置在下模上方并通过下行与下模合模而完成板材成型；

进料传送带，所述进料传送带用于传送待加工板材；

出料传送带，所述出料传送带用于将加工完毕板材送出；

以及滑动板，所述滑动板能够在下模上方上下滑动也能够沿水平方向滑动，滑动板水平滑动经过进料传送带、下模以及出料传送带；

所述滑动板上设置有供上模穿过的让位孔，滑动板底部靠近进料传送带一侧设置有抓取待加工板材的上料件，滑动板底部靠近出料传送带一侧设置有抓取加工完毕板材的下料件。

本实用新型进一步设置为：所述下模与进料传送带之间设置有位于底板顶部的定位机构，所述定位机构用于对待加工板材进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述上料件远离让位孔一侧还设置有一位于滑动板底部的辅助件，辅助件用于将待加工板材从进料传送带抓取至定位机构，上料件用于将待加工板材从定位机构抓取至下模上。

本实用新型进一步设置为：还包括升降架，所述滑动板设置在所述升降架上，所述升降架带动所述滑动板上下升降，所述滑动板在所述升降架上沿水平方向滑动。

本实用新型进一步设置为：所述升降架的两端设置有两固定连接在底板顶部的侧板，侧板上设置有用于带动升降架进行上下升降的升降丝杠。

本实用新型进一步设置为：所述升降架上设置有带动滑动板进行水平方向滑动的滑动丝杠。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括支撑台，支撑台顶面形状大小小于板材形状大小；

以及定位板，定位板设置有四个且两两相对设置，相对设置的两定位板位于支撑台相对的两侧，相对的两定位板通过相向滑动来对板材进行定位。

本实用新型进一步设置为：所述辅助件位于进料传送带上方时，上料件位于定位机构上方，下料件位于下料传送带与下模之间；