[实用新型]一种转运钢板用伸缩吊具

说明书

本实用新型公开了一种转运钢板用伸缩吊具，包括主吊杆、吊钩和钢板，其特征在于，该吊具采用长形可伸缩式扁担结构，所述主吊杆两侧中心对称设置有两个连接件，所述主吊杆通过所述连接件与所述吊钩相连接，所述主吊杆两侧设置有伸缩吊杆，所述伸缩吊杆贯穿所述主吊杆，所述伸缩吊杆通过定位销轴与所述主吊杆相连接，所述钢板设置在所述主吊杆下方。本实用新型结构设计合理简单，该吊具采用长形可伸缩式扁担结构，伸缩吊杆能够在主吊杆内移动，通过定位销轴进行固定，可以针对不同长度的钢板进行调节，同时设置多个吊板，采用多吊点进行吊装，能够保护钢板转运时的平整性，防止转运过程中发生变形，提高吊装的安全性。

技术领域

本实用新型涉及吊具技术领域，尤其涉及一种转运钢板用伸缩吊具。

背景技术

一般来说，制作天车的钢板长达几十米，普通吊具进行吊装转运时钢板容易发生变形，影响使用且存在吊装安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种转运钢板用伸缩吊具，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种转运钢板用伸缩吊具，包括主吊杆、吊钩和钢板，其特征在于，该吊具采用长形可伸缩式扁担结构，所述主吊杆两侧中心对称设置有两个连接件，所述主吊杆通过所述连接件与所述吊钩相连接，所述主吊杆两侧设置有伸缩吊杆，所述伸缩吊杆贯穿所述主吊杆，所述伸缩吊杆通过定位销轴与所述主吊杆相固定，所述钢板设置在所述主吊杆下方。

优选地，所述连接件包括卸扣、吊耳和钢丝绳，所述吊耳固定设置在所述主吊杆的顶端，所述卸扣通过螺栓与所述吊耳紧固连接，所述卸扣与所述钢丝绳紧固连接。

优选地，所述主吊杆与所述伸缩吊杆还套接设置有若干个吊板，所述吊板底端两侧固定设置卸扣，所述卸扣通过螺栓与所述吊板紧固连接，所述卸扣底端紧固连接有吊索，所述吊索底端固定安装有钢板夹钳，所述钢板夹钳紧固夹持所述钢板。

优选地，所述吊索采用环形钢丝绳。

优选地，所述定位销轴设置有八个，所述定位销轴分别设置在所述主吊杆两侧，且两两中心对称。

优选地，所述主吊杆与所述伸缩吊杆均采用厚壁无缝钢管。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构设计合理简单，该吊具采用长形可伸缩式扁担结构，伸缩吊杆能够在主吊杆内移动，通过定位销轴进行固定，可以针对不同长度的钢板进行调节，同时设置多个吊板，采用多吊点进行吊装，能够保护钢板转运时的平整性，防止转运过程中发生变形，提高吊装的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作时侧视结构示意图。

图3为本实用新型的P处结构示意图。

图中：1、主吊杆；2、吊钩；3、钢板；4、连接件；5、伸缩吊杆；6、定位销轴；7、吊耳；8、卸扣；9、钢丝绳；10、吊板；11、吊索；12、钢板夹钳。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。