[实用新型]一种交替层状结构的高阳隔溴化丁基橡胶密炼装置

说明书

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，且公开了一种交替层状结构的高阳隔溴化丁基橡胶密炼装置，包括保温箱，保温箱上部密封搭接有盖板，盖板下部固定连接有密炼箱，密炼箱内部活动连接有两个转子，两个转子前后端外侧均固定连接有转动板，转动板内部开始有缓冲仓，缓冲仓内壁固定连接有缓冲弹簧，缓冲仓内壁滑动连接有缓冲杆，缓冲杆远离转子的一端固定连接有弧形清理板。该交替层状结构的高阳隔溴化丁基橡胶密炼装置，通过复位弹簧的设置，使得弧形清理板可以紧贴在密炼箱的内壁，而转动板随着转子转动，转动板会带动清理板转动，从而达到了快速对密炼箱内壁进行清理，避免物料附着在密炼箱的内壁，无法快速的排出，造成清理的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，具体为一种交替层状结构的高阳隔溴化丁基橡胶密炼装置。

背景技术

溴化丁基橡胶是含有活性溴的异丁烯－异戊二烯共聚物弹性体，具备较高的物理强度、较好的减振性能、低渗透性、耐老化等优点，因此在轮胎以及医疗器具等领域中广泛应用，而溴化丁基橡胶在生产中，需要使用到密炼机，对各种添加的物料进行塑炼和混炼，该装置可参考专利号：202021770739.8，但是传统的密炼装置，内部缺少清理装置，密炼机的内部会附着很多的残渣，清理和排料都不方便，很容易造成堵塞，影响密炼机的正常使用，降低了生产的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种交替层状结构的高阳隔溴化丁基橡胶密炼装置，具备自动清理内部残渣，减轻工人工作负担，可以提高密炼的工作效率的优点，解决了密炼箱内壁无法自动清理，物料附着在密炼箱的内壁，无法快速的排出，造成清理的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，提供如下技术方案：一种交替层状结构的高阳隔溴化丁基橡胶密炼装置，包括保温箱，保温箱上部密封搭接有盖板，盖板下部固定连接有密炼箱，密炼箱内部活动连接有两个转子，两个转子前后端外侧均设置有清理机构，保温箱左侧固定连接有升降机构；

清理机构包括转动板、缓冲仓、缓冲弹簧、缓冲杆、弧形清理板，两个转子前后端外侧均固定连接有转动板，转动板内部开始有缓冲仓，缓冲仓内壁固定连接有缓冲弹簧，缓冲仓内壁滑动连接有缓冲杆，缓冲杆远离转子的一端固定连接有弧形清理板，缓冲杆与缓冲弹簧的一端相抵接。

优选的，升降机构包括安装框、电动导轨、固定杆、进料通道，保温箱左侧固定连接有安装框，安装框内部固定安装有电动导轨，电动导轨输出端外部固定连接有固定杆，固定杆右端固定连接有进料通道，进料通道下部与密炼箱内部连通，电动导轨带动固定杆移动，固定杆则可以带动进料通道移动，从而可以带动盖板以及密炼箱进行移动，从而可以方便物料的排出。

优选的，盖板下部固定连接有固定板，固定板前表面固定连接有驱动电机，密炼箱后部右侧活动连接有第一传动杆，密炼箱后部左侧活动连接有第二传动杆，第一传动杆与第二传动杆前端分别与两个转子后端固定连接，保温箱后部开始有两个滑槽，第一传动杆与第二传动杆外侧分别与两个滑槽内壁滑动连接，第一转动杆与第二转动杆与滑槽的连接处，有着密封层，可以保证保温箱内部的密封性，在盖板移动时，第一传动杆与第二传动杆可以沿着滑槽进行移动。

优选的，驱动电机输出端与第一传动杆后端固定连接，第一传动杆外侧固定连接有第一齿轮，第二传动杆外侧固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮外侧啮合连接，驱动电机带动第一传动杆转动，通过第一齿轮与第二齿轮的设置，使得第二传动杆开始转动，第一传动杆与第二传动杆则会带动两个转子相对回转。

优选的，进料通道上部固定设置有电动气缸，电动气缸下端固定连接有上压栓，上压栓外侧与进料通道内壁滑动连接，进料通道外侧设置有进料口，橡胶原料以及各类所需的添加剂通过进料口与进料通道进入密炼箱中，然后电动气缸带动上压栓将进料通道封住。