[实用新型]一种剥线机用自动拆线装置

说明书

本实用新型公开了一种剥线机用自动拆线装置，包括底座、设置于底座上的拆线机构和输线机构，拆线机构包括固定于底座上的升降支架、可升降设置于升降支架的升降台、固定于底座的固定台、固定于升降台一面的拆线刀、开设于固定台且可供拆线刀插入的导线槽、可升降设置于固定台两侧的一对牵引杆、固定于牵引杆一端且位于导线槽旁的牵引孔、设置于升降台和牵引杆之间的连杆传动组件、驱动升降台升降的驱动气缸，输线机构包括固定于底座上的输线支架、转动输线支架的一对定位轮和一对张紧轮，定位轮位于输线支架一边且上下分布，张紧轮位于输送支架的另一边且左右分布。本实用新型具有以下优点和效果：能够帮助剥线机提前拆开两根拼接电线的效果。

技术领域

本实用新型涉及电线加工技术领域，特别涉及一种剥线机用自动拆线装置。

背景技术

自动剥线机，是一种将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器。目前剥线机能够将长段的电线裁切成多段，并能对每段电线的头部和尾部进行剥皮处理，而在处理加工两根并排粘合的拼接电线时，虽然能达到上述效果，但在加工结束后，为了方便后续对拼接电线中的单根电线端部加工，就需要人工手动拆开其端部粘合部位，进而以达到分散开两根电线剥开裸露的芯线，这不仅导致了工人的工作任务繁重，而且还一定的影响了后续的电线加工，极大的降低了电线的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种剥线机用自动拆线装置，具有帮助剥线机提前拆开两根拼接电线的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种剥线机用自动拆线装置，其特征在于，包括底座、设置于底座上的拆线机构和输线机构，所述拆线机构包括垂直固定于底座上的升降支架、可升降设置于升降支架的升降台、固定于底座且位于升降台下方的固定台、垂直固定于升降台靠近固定台一面的拆线刀、开设于固定台且可供拆线刀插入的导线槽、可升降设置于固定台两侧的一对牵引杆、开设于牵引杆一端且位于导线槽旁的牵引孔、设置于所述升降台和牵引杆之间的连杆传动组件，设置于升降支架且驱动所述升降台升降的驱动气缸，所述输线机构包括固定于底座上的输线支架、转动输线支架的一对定位轮和一对张紧轮，所述定位轮位于输线支架一边且上下分布，所述张紧轮位于输送支架的另一边且左右分布。

通过采用上述技术方案，当剥线机要处理加工两根并排粘合的拼接电线时，首先将剥线机输入端的拼接电线通过输线机构的定位轮之间，以保持拼接电线平直，接着再将拼接电线通过输线机构的张紧轮，以保持拼接电线的张紧，之后再把两根拼接电线分别通过固定台上的牵引孔、导线槽，使得拆线刀位于拼接电线中间的正上方，最后再将拼接电线接到剥线机的输入端，就能开启剥线机开始工作，此时拼接电线会在剥线机拉扯下依次的通过输线机构和拆线机构，而拆线机构中的拆线刀会在驱动气缸驱动升降台升降过程，间歇的压入导线槽和穿过拼接电线中间粘合部位，进而将拼接电线裁切对应的部分进行拆开，同时连杆传动组件会将升降台上下升降动力，传动给牵引杆往相反的方向升降，从而实现了在拆线刀压入导线槽时，牵引孔就会把导线槽内拼接电线抬起绷直，以此提高拆线刀的拆线效率和拆线准确性。

本实用新型的进一步设置为：所述连杆传动组件包括转动于底座且分别位于固定台两侧的一对转动杆、分别固定于转动杆两端连杆一和连杆二、两端分别铰接连杆一和升降台的连杆三、两端分别铰接连杆二和牵引杆的连杆四，所述连杆一和连杆三、连杆二和连杆四的铰接点分别位于转动杆的两侧。

通过采用上述技术方案，当升降台下降时，连杆三就会相下压连杆一，让连杆一以转动杆的轴心翻转，而连杆二由于连接转动杆则会一同翻转，并因此带动连杆四向上推动牵引杆，从而到达拆线刀压入导线槽时，牵引孔抬起导线槽内的拼接电线效果。

本实用新型的进一步设置为：所述升降支架包括一对垂直固定于底座上的升降支柱、固定于两升降支柱上端的支撑板，所述升降台穿插滑动在两升降支柱之间，所述驱动气缸固定于支撑板上，且其输出端固定连接升降台上端。

通过采用上述技术方案，升降台在驱动气缸的输出端推拉下，能够在两升降支柱上平稳的上下滑动升降，进而保证拆线刀能稳定准确进出导线槽。