[实用新型]一种配电柜板材剪板机

说明书

一种配电柜板材剪板机，所属配电柜板材加工技术领域，包括剪板机主体，还包括调节机构，调节机构包括支撑杆，支撑杆转动安装在剪板机主体的内壁上，支撑杆的外壁安装有蜗轮，剪板机主体的内壁后侧转动连接有蜗杆。该装置通过调节机构能够对剪裁板材进入剪板机主体内腔的角度进行精准调节，从而实现将板材根据生产需求切割呈不同角度的斜边板材，相对于现有二次加工的方式，更加省时省力且操作步骤更加简单，在挡板的限位作用下切割的斜面误差小，成品合格率高，同时能够实现对裁切完毕的板材进行堆叠放置，一方面更加利于后续板材的集中收集搬运，另一方面避免了板材杂乱掉落堆放造成的互相磕碰。

技术领域

本实用新型属于配电柜板材加工技术领域，具体涉及一种配电柜板材剪板机。

背景技术

配电柜(箱)分动力配电柜(箱)和照明配电柜(箱)、计量柜(箱)，是配电系统的末级设备。配电柜的外壳由配电板拼接而成，而在对配电板进行加工时，需要借助剪板机将配电板剪裁成合适大小，方可进行后续配电柜的装配。

现有剪板机在进行切割时，由于板材以垂直的角度进入剪板机内腔，由此导致剪板成品只能呈横平竖直的规则型板材，但配电箱所用配电板并不局限于上述规则型板材，为平衡配电箱内部构造常需要斜边的配电板，如此则需要人工借助工具再次对裁切完毕的配电板进行斜面切割，如此二次加工不仅费时费力，操作步骤繁琐，且人工操作切割斜面容易产生误差，成品合格率低，进而增大板材损耗，增加配电箱生产成本，因此，基于以上缺点，现提出一种配电柜板材剪板机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的现有设备在进行配电柜的配电板进行加工时，需要人工借助工具再次对裁切完毕的配电板进行斜面切割，二次加工不仅费时费力，操作步骤繁琐，且人工操作切割斜面容易产生误差，成品合格率低，进而增大板材损耗，增加配电箱生产成本等问题，本实用新型提供一种配电柜板材剪板机，通过调节机构能够对剪裁板材进入剪板机主体内腔的角度进行精准调节，从而实现将板材根据生产需求切割呈不同角度的斜边板材，相对于现有二次加工的方式，更加省时省力且操作步骤更加简单，在挡板的限位作用下切割的斜面误差小，成品合格率高。其具体技术方案如下：

一种配电柜板材剪板机，包括剪板机主体，还包括调节机构，所述调节机构包括支撑杆，所述支撑杆转动安装在所述剪板机主体的内壁上，所述支撑杆的外壁安装有蜗轮，所述剪板机主体的内壁后侧转动连接有蜗杆，且所述蜗杆的外壁与所述蜗轮的外壁啮合连接，所述蜗杆的外壁前侧安装有圆盘，所述圆盘的外壁安装有手柄，所述支撑杆的外壁顶端安装有限位机构，且所述限位机构位于所述蜗轮的上方，所述剪板机主体的内壁设置有刻度线，且所述刻度线圆心与所述支撑杆的圆心重合。

上述技术方案中，所述限位机构包括挡板和连接杆，相邻两个所述挡板通过连接杆相连，且其中一个所述挡板与所述支撑杆外壁固定连接。

上述技术方案中，所述挡板与所述连接杆的位置呈“凵”字形设置。

上述技术方案中，一种配电柜板材剪板机，还包括摆动机构，所述摆动机构包括底板，所述底板安装在所述剪板机主体的外壁后侧底端，所述底板的外壁后侧安装有侧板，所述底板的侧壁安装有电机，所述电机的输出端安装有第一转杆，且所述第一转杆与所述底板的内壁转动连接，所述第一转杆的外壁安装有半齿轮，所述底板的内壁由左向右贯穿安装有第二转杆，且所述第二转杆一端与所述底板内壁转动连接，所述第二转杆的外壁安装有齿轮，且所述半齿轮与所述齿轮的外壁啮合连接，所述第二转杆另一端安装有卷簧，且所述卷簧两端分别与所述底板的内壁和所述第二转杆相连接，所述底板的外壁等距开设有多个凹槽，所述第二转杆的外壁等距安装有多个拨杆，且每个所述拨杆与每个所述凹槽的位置相对应。

上述技术方案中，所述底板与所述侧板两者之间所呈夹角为钝角。

上述技术方案中，所述侧板的外壁前侧设置有橡胶垫。

本实用新型的一种配电柜板材剪板机，与现有技术相比，有益效果为：