[实用新型]一种用于两组岔管同时进行水压试验的装置

说明书

本实用新型属于水电站引水系统施工技术领域，具体涉及一种用于两组岔管同时进行水压试验的装置。一个压力钢岔管共有一个主管口，两个支管口，将两个主管口焊接连接在一起，是用闷头封堵支管口后两个岔管便形成了一个封闭的整体容器，在整体容器中注入高压水，达到设计水压试验设计值按水压实验方案进行保压，最后无变形、无泄压等情况即满足强度要求。

技术领域

本实用新型属于水电站引水系统施工技术领域，具体涉及一种用于两组岔管同时进行水压试验的装置。

背景技术

水电站引水系统一般从大坝进水口引入经隧洞抵达厂房水轮机组的方式实现动力输送，其中从大坝至厂房整条引水系统包括混凝土衬砌管线和压力钢管管线，同时为完成多机组共同运行发电，需在压力钢管末端安装压力钢岔管保证动力分流，实现多机组共同发电。

两组钢岔管同时进行水压试验必须保证不得降低水压试验试验参数，同时两组钢岔管必须满足强度要求，通过水压试验验证钢岔管的强度，保证钢岔管安装完成后寿命期内正常运行，从而提高水电站在发电过程中的安全可靠性，降低运行成本。

在过去水电站施工行业，更多的是明敷式压力钢管引水系统、大坝与供水系统一体式水电站。长距离埋置压力钢管实现动力输送供水系统的水电站应用较少，在某水电站项目部从大坝至厂房引水隧洞有近23公里，其中两条竖井单条长度有1921m，两条竖井是推动厂房水轮机组发电的动力保障，在竖井起始段至岔管段有1000m水头，在高压水头的影响下为提高岔管运行的安全稳定性，两条竖井部位设计压力钢管提高引水隧洞供水系统强度。埋置压力钢管的应用提高了水电站竖井供水系统强度，竖井末端设置岔管分流的方式完成多机组动力供给，岔管在整个动力供给系统是承压最大，施工要求最高的环节，为保证岔管的强度在安装前必须要完成岔管水压试验保证岔管的强度，该水电站不比一般电站，两条竖井经两个岔管分流给四个机组提供动力，故需要完成两个岔管的水压试验，两个岔管进行两次水压试验不仅耗时长，施工难度大，同时经济成本较大，而现有技术中，缺少能完成此任务的装置和方法。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于两组岔管同时进行水压试验的装置，以解决现有技术中不能同时验证两组钢岔管满足承压强度的问题。

为达上述目的，本实用新型提出技术方案如下：

一种用于两组岔管同时进行水压试验的装置，包括两个压力钢岔管和四个闷头；

压力钢岔管包括一个主管和两个支管，两个压力钢岔管的主管连接在一起，四个闷头封住两个压力钢岔管的支管。

优选的，两个压力钢岔管的主管通过焊接方式连接在一起。

优选的，压力钢岔管为“Y”型内加强月牙肋岔管，分岔角70°。

优选的，压力钢岔管的主管直径为3.18m，支管直径为2.12m。

优选的，压力钢岔管的公切球半径为1857.38mm。

优选的，压力钢岔管钢材由XG800CF高强钢制成。

优选的，压力钢岔管带有月牙肋，压力钢岔管的管壳厚度为72mm，压力钢岔管的月牙肋厚144mm。

优选的，在一个压力钢岔管的侧面开设有圆形注水口。

本实用新型的有益之处在于：

提供一种可以供两组钢岔管同时完成水压试验的装置，在保证安全的前提下，为节约成本，提高水压试验效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中钢岔管水压试验整体示意图；