[实用新型]一种无孔推进剂药柱缠绕包覆用辅助定位工装

说明书

本实用新型公开了一种无孔推进剂药柱缠绕包覆用辅助定位工装，包括由前过渡体和前端芯轴组成的前定位组件，以及由后过渡体和后端芯轴组成的后定位组件；所述前过渡体和后过渡体均为中心开有定位孔的圆柱形支撑体；所述前端芯轴和后端芯轴均包括中部过渡体定位段、设置在中部过渡体一端药柱定位段、设置在中部过渡体另一端定位接头；所述前定位组件和后定位组件的药柱定位段分别插入待包覆药柱两端的定位孔内，所述前端芯轴的定位接头插接在缠绕包覆机动力端，使待包覆药柱前端定位；缠绕包覆机顶紧装置顶紧所述后端芯轴的定位接头，使待包覆药柱后端定位。本实用新型的辅助定位工装，提高了缠绕包覆过程的安全性和药料利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种无孔推进剂药柱缠绕包覆用辅助定位工装，属于推进剂药柱包覆领域。

背景技术

螺压固体推进剂药柱，为了满足战技指标要求，需采用阻燃或缓燃材料对药柱进行端面或侧面包覆，常见的侧面包覆方法有缠绕、浸蘸、浇铸、套包等，其中侧面缠绕包覆适用于长径比较大的药柱，特别是无孔药柱。

现有的无孔药柱缠绕包覆工艺是在缠绕包覆机实现的，药柱在缠绕包覆机上的定位主要采用“卡盘+顶尖”的方式，该定位装置如图1所示，具体定位方法为先将套筒结构的卡盘1套接在药柱的一端，并用穿过卡盘侧壁的螺栓2将卡盘1与待包覆药柱3夹紧固定，再将卡盘1外端的连接柱插入缠绕包覆机的动力端；在缠绕包覆机顶紧装置的前端固定有顶尖4，通过顶尖4将待包覆药柱3的另一端顶紧，然后通过缠绕包覆机对待包覆药柱3进行缠绕、旋转固化、拆卸装置等操作。但由于卡盘1使用时间长，清理不到位导致部分螺栓2失效，导致紧固不到位，旋转固化时待包覆药柱3与卡盘1摩擦，易发生药柱掉落，存在安全风险；且固化完成后部分卡盘1与药柱粘接为一体，难以拆解，造成劳动强度大；缠绕后的药柱3两端各约100mm无法使用，导致物料利用率低。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决无孔药柱缠绕包覆过程存在劳动强度大、安全风险高、药料利用率低等问题，而提供一种无孔推进剂药柱缠绕包覆用辅助定位工装。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

本实用新型的一种无孔推进剂药柱缠绕包覆用辅助定位工装，包括前定位组件和后定位组件；

所述前定位组件包括前过渡体和前端芯轴；

所述前过渡体为直径与待包覆药柱直径相匹配的圆柱形支撑体，所述前过渡体的中心轴向开有定位孔；

所述前端芯轴的中部为直径与所述前过渡体中心定位孔直径相匹配的过渡体定位段，所述过渡体定位段的后端端部设有直径与待包覆药柱前端预留定位孔直径相匹配的药柱定位段，所述过渡体定位段前端侧壁径向向外延伸有环形定位台，所述过渡体定位段的前端端部设有用于连接缠绕包覆机动力端相匹配的定位接头；

所述后定位组件包括后过渡体和后端芯轴；

所述后过渡体为直径与待包覆药柱直径相匹配的圆柱形支撑体，所述后过渡体的中心轴向开有定位孔；

所述后端芯轴的中部为直径与所述后过渡体中心定位孔直径相匹配的过渡体定位段，所述过渡体定位段的前端端部设有直径与待包覆药柱后端预留定位孔直径相匹配的药柱定位段，所述过渡体定位段后端侧壁径向向外延伸有环形定位台，所述过渡体定位段的后端端部设有用于端部加工有顶尖孔的定位接头；

所述前端芯轴的后端插入所述前过渡体的中心定位孔内，组成前定位组件，所述前端芯轴通过环形定位台相对所述前过渡体向后限位，所述前端芯轴药柱定位段伸出所述前过渡体的长度小于待包覆药柱前端预留定位孔的深度；所述后端芯轴的前端插入所述后过渡体的中心定位孔内，组成后定位组件，所述后端芯轴通过环形定位台相对所述后过渡体向前限位，所述后端芯轴药柱定位段伸出所述后过渡体的长度小于待包覆药柱后端预留定位孔的深度；