[实用新型]电动管端缩口机

说明书

本实用新型具体涉及一种电动管端缩口机，包括基座，基座的顶表面设有箱体，箱体的前表面设有套筒，套筒的前端设有盖体，盖体的中部位置设有插孔，套筒内设有定位环，定位环还分别设有圆柱和安装凹位，圆柱的局部外表面凸出于定位环的内壁面，定位环内设有转动件，转动件的背面连接有电机，转动件还设有第一整形块和第二整形块，第一整形块的另一端设有第一压形凹位，第二整形块的另一端设有第二压形凹位。本实用新型的有效益果是通过转动件在转动状态下，令第一整形块和第二整形块的一端碰撞圆柱的外表面时，第一整形块和第二整形块分别对管体进行推压，实施管体缩径功能。

技术领域

本实用新型涉及一种毛细管加工设备技术领域，更具体而言，涉及一种电动管端缩口机。

背景技术

常规用途的管线管在出厂前，均要求管端椭圆度、壁厚偏差以及外径偏差值控制在一定的范围以内，以上钢管管端尺寸公差中，壁厚偏差和外径偏差值较易控制，但是管端椭圆度在热轧态很难达到，经过热处理后，进一步恶化，无法满足客户标准要求。对于管端质量要求更为严格的海洋管线管，在要求管端椭圆度、壁厚偏差满足要求的同时也要保证椭圆度及内径偏差值同时满足要求。按照目前的无缝钢管加工工艺流程，管端加工精度达不到所规定要求。

由于在热轧状态下很难保证管端椭圆度，经过热处理后，又进一步恶化，在后续管加工车丝工序，由于钢管管端椭圆度不好。在车丝时，极易产生黑皮扣等不合格产品，造成车丝管废品率较高。

例如：国家知识产权局公开一份申请号为：CN201710453885.4，本发明公开了一种管端缩口机，结构为：模具，还包括主推液压缸、连接杆、活动推盘、活动压块和固定座，主推液压缸的缸体通过连接杆固定在固定座上，主推液压缸的活塞杆连接活动推盘，连接杆穿在导向孔内，每个活动压块都通过顶部的突块嵌在定位槽内，活动压块还通过突块嵌在活动推盘内侧壁的滑槽内，活动压块的底部固定模具。

上述结构通过主推液压缸推动活动推盘进行挤压，并且活动压块依次设置呈环状分布；在挤压时，多个活动压块同时挤压而一次成型，但是这样刚性挤压，容易导致管体过度变形，导致管体的质量欠佳。另外，该结构适合于管径较大的管体，无法适配毛细管进行加工，如果按比例缩小，整个制造难度增大和制造成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种能适配毛细管加工，多个角度依次挤压成型，令毛细管缩径过程中逐渐成型，从而提升产品质量的电动管端缩口机。

根据本实用新型的电动管端缩口机，包括基座，基座的顶表面设有箱体，箱体的前表面设有套筒，套筒的前端设有用于密封套筒的盖体，盖体的中部位置设有插孔，套筒内设有定位环，定位环还分别设有圆柱和安装凹位，圆柱的局部外表面凸出于定位环的内壁面，定位环内设有转动件，转动件的背面连接有电机，转动件还设有第一整形块和第二整形块，第一整形块的一端延伸至转动件的侧表面外，第二整形块的一端延伸至转动件的侧表面外，第一整形块的另一端设有第一压形凹位，第二整形块的另一端设有第二压形凹位。

具体进一步，所述电机固定于箱体内。

具体进一步，所述箱体内设有轴承座，电机的转轴穿过该轴承座。

具体进一步， 所述转动件设有限位凸块，第一整形块的外表面设有限位凹位，限位凸块置于限位凹位内。

具体进一步， 所述第一整形块的外表面设有限位凹位，第一整形块的外表面设有限位凸块。

具体进一步，所述基座或箱体上设有吊环。

具体进一步，所述第一整形块的外表面设有推动弧面。

具体进一步，所述第一整形块和第二整形块之间留有间距。