[实用新型]一种模切材料贴合间的传输系统

说明书

本实用新型公开了一种模切材料贴合间的传输系统，包括安装座、限位框和第一安装板，所述第二安装板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧安装有第三安装板，所述安装座的顶部贯穿开设有导向槽，所述导向槽的内部活动安装有第四安装板，所述第四安装板的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有第五安装板，所述第五安装板的顶部贯穿安装有风扇。本实用新型通过第二电机带动卷筒进行旋转可以把离型纸卷起来，测距仪可以测量离型纸距离第五安装板的距离，控制装置操作第一气缸可以自动调节第五安装板和离型纸之间的距离，从而方便调节风扇和离型纸之间的距离。

技术领域

本实用新型涉及传输系统技术领域，具体为一种模切材料贴合间的传输系统。

背景技术

模切机和贴合机之间需要通过传送系统把贴好的材料传输过去，产品上的不干胶所分离出来的离型纸可以被回收再次利用，但是离型纸的背面在工厂中容易沾染灰尘，因此需要对离型纸背面进行清灰处理，传统传输系统一般无法对离型纸进行清灰，因此需要一种能够清灰的传输系统。

现有的模切传输系统存在的缺陷是：

1、专利文件CN205891474U公开了一种标签开胶与贴合的组合式模切机，“包括用于将标签的面材与底纸进行剥离的开胶装置，用于切割剥离的标签底纸的割底刀装置，用于吸附传送的第一真空吸附传送装置、第二真空吸附传送装置，用于贴合切割好的标签底纸与面材的贴合装置，用于定位的定位装置，用于模切贴合后的标签的模切装置。其中，本实用新型可替代现有技术的两台模切机，从而减少生产设备数量、降低维护成本；进一步，标签面材不会有刀痕印，标签底纸也不会切割跑位，模切精准，”与本实用新型相比，该设备中贴合机构和模切机构之间的传输装置无法对离型纸的背面进行清灰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切材料贴合间的传输系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切材料贴合间的传输系统，包括安装座、限位框和第一安装板，所述安装座的内侧对称安装有限位框，所述安装座的一侧安装有第一安装板，所述安装座的内侧活动安装有多个第二转动轮；

所述安装座的一侧安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧安装有第三安装板，所述安装座的顶部贯穿开设有导向槽，所述导向槽的内部活动安装有第四安装板，所述第四安装板的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有第五安装板，所述第五安装板的顶部贯穿安装有风扇，所述安装座的顶部安装有第六安装板。

优选的，所述安装座的一侧安装有控制装置，安装座的内侧活动安装有多个第一转动轮，且第一转动轮位于第二转动轮的下方，安装座的顶部安装有安装框，安装框的内部活动安装有凹模板。

优选的，所述限位框的内侧对称活动安装有移动板。

优选的，所述第一安装板的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端与第二转动轮的一端相连接。

优选的，所述第二转动轮的顶部对称贯穿安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外侧活动安装有压板，第一螺纹杆的外侧安装有螺母，且螺母位于压板的下方。

优选的，所述旋转杆的外侧活动安装有卷筒。

优选的，所述第三安装板的顶部贯穿安装有第二螺纹杆。

优选的，所述第五安装板的顶部贯穿安装有测距仪。

优选的，所述第六安装板的顶部安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有凸模板，且凸模板位于凹模板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：